Инъекционная гидроизоляция фундаментов

Инъекционная гидроизоляция: важность осуществления

Фундамент является основой любого здания. От него напрямую зависит срок службы той или иной постройки. Поэтому ещё на начальном этапе строительства очень важно подойти серьёзно к вопросу о гидроизоляции фундамента.

Это защитит дом от дождевых и грунтовых вод, сделает его максимально устойчивым к различным вариантам коррозии. Одним из возможных вариантов является инъекционная гидроизоляция фундамента,при которой используются только самые инновационные технологии и материалы.

Гидроизоляция подвала с помощью инъекций

Если гидроизоляция является недостаточной или была нарушена по какой-либо причине, то между фундаментом и стеной возникает капиллярный подъём вод грунтовых, которые начинают интенсивно наполнять влагой строительные конструкции.

Такая капиллярная влага вполне может даже на десять метров в высоту насыщать конструкцию здания, что само по себе вредно и в дополнение к этому она насыщена вредными для построек веществами: агрессивными солями, кислотами и так далее.

Важным пунктом при эксплуатации уже построенного здания является постоянный контроль за его состоянием, в том числе и за гидроизоляцией подземных бетонных сооружений.

Иногда бывает очень сложен такой контроль из-за труднодоступности самой гидроизоляции, так как обычно она скрыта довольно массивными элементами конструкции, различными засыпками и так далее. В этом случае очень эффективным оказывается использование для защиты сооружений гидроизоляционных материалов проникающего действия, особенно, когда работы по гидроизоляции здания приходится проводить изнутри.

Гидроизоляция зданий проникающего характера

Схема инъекционной гидроизоляции

Применение специальных материалов проникающего действия при гидроизоляции сооружений позволяет не потерять свою прочность строительным конструкциям в процессе их эксплуатации за счёт:

  • поддержания постоянно конструкции в сухом виде;
  • пассивации арматуры – инициируются коррозийные процессы арматуры при пониженном PH в железобетонных конструкциях до 11,7.

Остановить процесс коррозии арматуры, в основном, можно несколькими способами: зачистить и покрыть специальным антикоррозийным составом или снова повысить PH, изменив условия эксплуатации.

Каждому становится понятно, что просто физически невозможно зачистить арматуру, которая заключена непосредственно в бетон.

Таким образом, остаётся лишь один возможный вариант борьбы с коррозией — повысить PH и желательно на как можно долгое время, так как коррозия начинает возобновляться в бетоне при постоянной инфильтрации влаги.

Проникающая гидроизоляция отлично защищает бетон от воздействия влаги. В такую группу входят те составы, которые необходимы для обеспечения защиты от впитывания влаги пористого материала. Принцип работы таких составов очень прост: они проникают в самый верхний пористый слой, заполняют все поры и тем самым вытесняют жидкость.

Прибор для инъекционной гидроизоляции

А если в дополнение ко всему ввести в раствор какой-либо компонент, то этим можно добиться дополнительных свойств обрабатываемого материала:

  • повышение химической стойкости материала;
  • борьба с плесенью и различными грибками;
  • восстановление технических свойств старого бетона;
  • предотвращение появления вновь коррозии на арматуре.

Разновидностью такой проникающей гидроизоляции является и гидроизоляция инъекционная, которая также необходима для защиты сооружений от губительного воздействия на них влаги.

Преимущества инъекционной гидроизоляции сооружений

Такая гидроизоляция, в основном жидкая, обладает долговечностью и отличными техническими качествами. Она защищает строительные сооружения не только от влаги, но и от различных перепадов температур, коррозий и хорошо сохраняет тепло в здании.

Гидроизоляция фундамента инъекционная зачастую проводится с использованием таких материалов, как жидкое стекло или жидкая резина. Каждое из этих материалов обладает своим набором преимуществ.

Так, например, жидкая резина обладает высокой эластичностью и гибкостью, проста в нанесении, является экологически чистым продуктом с хорошей адгезией и легко поддаётся ремонту. Специальных умений для его использования этот материал совершенно не требует, главное – равномерно нанести его на поверхность.

Жидкая резина широко используется для гидроизоляции тоннелей, кровли, канализации, бассейнов.

Совет!

Поверхность с нанесённым на неё материалом из жидкой резины становится гладкой и совершенно ровной, причём швы напрочь отсутствуют.

В свою очередь жидкое стекло, при его добавлении непосредственно в бетон, улучшает его показатели, то есть бетон становится ещё более твёрдым и более устойчив к любым повреждениям механического характера, а также максимально снижает уровень впитывания влаги.

Жидкое стекло – это специальный раствор из силиката натрия и калия. При его использовании нет нужды в каком-либо специальном оборудовании.

Главное – стараться придерживаться правильных пропорций в процессе смешивания жидкого стекла с бетоном. Но можно применять этот материал и в чистом его виде.

Гидроизоляция инъекцией

Использование жидкого стекла когда делается инъекционная гидроизоляция строительных сооружений способно защитить их от разрушительного воздействия ветра, коррозии, солнца, температуры и так далее.

Но необходимо помнить, что такой материал, как жидкое стекло, обеспечивает защиту здания только в течение пяти лет, после чего необходимо вновь провести такую процедуру по его гидроизоляции.

Технология инъектирования

  1. С помощью перфоратора осуществляется бурение системы.
  2. Закачивается инъекционный материал посредством специального оборудования.
  3. Производятся работы по нейтрализации солей, уничтожению грибков и т.д.
  4. При использовании метилакрилатных гелей создается надежная преграда от всевозможных гидростатических нагрузок.
  5. Металлическими щетками, механизированным инструментом или скребками очищается поверхность от краски, старой штукатурки и т.д.
  6. Поврежденные швы необходимо выскоблить на глубину как минимум 20 мм.
  7. Удалить пыль при помощи воды или воздуха.
  8. В шахматном порядке перед инъектированием бурятся шпуры под углом 30-45 градусов и диаметром 25-32 мм.
  9. Расстояние по вертикали между шпурами составляет 150-200 мм, по горизонтали – 200-300 мм.Глубина бурения должна ровняться 2/3 толщины стенки.
  10. Отверстия промываются

Последовательность отсечной гидроизоляции

Инъекция без давления

Применяется для обработки слегка влажных и сухих кладок.

Инъекцию производят, заполняя соответствующие шпуры за несколько раз, определенным количеством инъекционного материла. Время пропитки одной стены должно быть не менее 24 часов. Процесс должен продолжаться до тех пор, пока весь раствор не впитается в стену. После этого отверстия заделываются.

Инъекция под давлением

Производиться если наводненность каменной или кирпичной кладки более 50%. В этом случае диаметр отверстия должен быть равен 14-18 мм. Для достижения этих целей могут быть использованы насосы с большой производительностью и с выходным давлением до 4 атм.

Стенка пропитывается до тех пор, пока вокруг отверстия на внешней поверхности не начнет выступать раствор в виде круглого мокрого пятна. На следующий день отверстия заделываются.

Таким образом, можно защитить свои постройки, качественно проведя специальные работы по их гидроизоляции, используя инъекционные материалы, но также необходимо знать и о показаниях к применению используемых материалов:

  • нельзя наносить на известняк и гипс;
  • смачивать поверхность нужно тщательно, но без образования луж на ней;
  • нельзя наносить на покрытую инеем поверхность;
  • нельзя наносить при температуре ниже пяти градусов и ожидающихся в течение ближайшего дня заморозков.

Качественно выполненная инъекционная гидроизоляция и соблюдение таких простых правил позволит получить наилучший конечный результат и обеспечит надёжную защиту дома на долгое время.

Горизонтальная гидроизоляция методом инъецирования

При отсутствии преграды капиллярная влага из подвальных стен поступает в стену верхнего строения. Радикальным способом прерывания капиллярного потока воды является разделка горизонтальной щели в стене и введение в нее водонепроницаемого материала. Однако реальные возможности для этого имеются крайне редко, и подобные работы носят уникальный характер.

Массовое применение нашел способ создания в стене водоотталкивающего слоя путем инъекции гидрофобизирующих материалов. Обычно под малым напором вводятся водные растворы гидрофобизаторов первого класса (типа ГКЖ-11).

Технология инъецирования

Если кирпичная кладка стены неплотная и содержит пустоты, через которые раствор может вытечь, то перед пропиткой кладку тампонируют известково-цементно-песчаным раствором состава И/Ц/П = 3/1/8.

Для данного инъецирования применяются следующие способы:

  • инъекции без избыточного давления;
  • инъекции под давлением.

Инъекции без избыточного давления

Перед пропиткой гидрофобизатором кладка должна быть просушена до влажности 3-4%, иначе инъекционный раствор не войдет в занятые водой поры.

После пропитки гидрофобизирующим материалом кладку снова просушивают до такой же влажности, так как кирпич приобретает гидрофобные свойства лишь после испарения воды и образования на внутренней поверхности капиллярных пор молекулярно тонкого слоя метилсиликоната (без принудительной просушки инъекционный раствор будет унесен капиллярным потоком в стене).

Для просушки кладки в отверстия (шпуры) погружают стержневые электронагреватели (ТЭНы) мощностью 0,6-1,2 кВт. Суммарное расчетное время двух сушек 1,5 сут.

Схема расположения инъекционных шпуров определяется проектом. Обычно ряд шпуров располагают на внешних стенах на высоте 15 см над уровнем земли, на внутренних – не ниже максимального уровня грунтовых вод, а расстояние между осями шпуров не более 15 см.

Рекомендуется располагать шпуры в двух уровнях в шахматном порядке.

Шпуры диаметром 24-32 мм бурят ручным электро- или пневмоперфоратором под углом 10-20° к горизонту. Глубина шпуров должна быть на 5-8 см меньше толщины стены. Стены толще 1 м обычно разбуривают с двух сторон шпурами половинной глубины.

Неплотную кладку тампонируют через пробуренные шпуры, после чего их вновь разбуривают до диаметра на 1 мм больше первоначального (т. е. разбуривают новым буром). Это делают, чтобы исключить образование непроницаемой пленки цемента на стенке шпура.

Инъекционный раствор подается в шпуры самотеком, например, из пластиковой бутылки без дна 1 через короткий шланг 2 и распорный штуцер 3.

Необходимое насыщение кладки достигается за 8-10 ч. По мере всасывания раствор подливают в сосуд. Расчетный расход раствора составляет 3-4 л на 1 пог.м длины инъекционных шпуров.

По завершении инъецирования шпуры заполняют цементно-песчаным раствором, затворенным гидрофобизирующим материалом.

Инъекции под давлением

Инъекции под давлением рекомендуется применять, если обрабатываемая кладка в значительной степени или полностью пропитана водой. Расположение шпуров (отверстий) рассчитывается в зависимости от типа и состояния кладки.

Диаметр шпуров должен составлять 12-18 мм. Шпуры могут быть пробурены горизонтально или с углом наклона до 30°. Расстояние между центрами шпуров должно составлять 10-20 см. Длина шпура должна быть на 5-8 см меньше толщины стены.

Для плотных, слабо или совсем невпитывающих кирпичных кладок необходимо применять двухрядное расположение шпуров. Для впитывающей кладки и природных камней следует бурить шпуры в камнях, а при плотной кладке — в швах.

Подготовительная стадия

В том случае, если гидроизоляция будет оборудоваться в новостройке, подготовительные работы ограничиваются лишь зачисткой поверхности основания – на нем ликвидируются неровности, пыль. Сложнее обстоит дело при ремонте, так как предварительно нужно будет удалить старую гидроизоляцию, а также отчистить поверхность от грибка и прочих загрязнений, нейтрализовать соли специальными смесями.

Следующая стадия – это составление проекта. Она заключается в определении плотности, с которой в бетоне будут буриться отверстия, и объема вязкого вещества, которое придется затратить на инъекции. Это в свою очередь зависит от толщины фундамента, а также от вещества, которое будет использоваться в качестве гидроизоляции. Например, смеси, изготавливаемые на основе полиуретана и эпоксидов, расходуются в объеме не менее 1,5 литров на квадратный метр фундамента. Применение более современного жидкого стекла позволяет значительно уменьшить расход материала.

Бурение отверстий и инъекция гидроизолирующих составов

На этой стадии понадобится специальная техника – перфоратор или дрель для проделывания отверстий (шпуров) определенного диаметра. Как правило, диаметр составляет 25-32 миллиметров и зависит от размера капсул, также называемых инъекционными пакерами, которые будут вставляться в отверстия. Бурение осуществляется под острым углом вплоть до 45 градусов. Глубина образовавшихся пустот может быть различна. Некоторые технологии подразумевают сквозное пробивание бетонной массы фундамента с последующим углублением в грунт. Однако самый распространенный вариант – отверстия должны углубляться ровно на две трети от ширины основания. Как только шпуры пробурены, нужно промыть их сильной струей воды.

Гидроизоляция инъектированием

Отсутствие гидроизоляции или нарушение технологии соответствующих мероприятий приводит к избыточной влажности в помещениях или открытым протечкам. Однако даже при соблюдении всех норм и правил гидроизоляции с течением времени возникают проблемы из-за повреждения гидроизоляционного слоя либо появления трещин в конструкции.

Основные проблемные зоны:

  • холодные или деформационные швы, особенно в подземных сооружениях и подвалах зданий;
  • входные проемы для подведения на объект инженерных коммуникаций, расположенные ниже уровня земли;
  • фундаменты зданий, цокольные части, пути капиллярного подъема грунтовых вод.

Гидроизоляция инъектированием – эффективный способ восстановления герметичности бетонных, кирпичных или каменных конструкций. Суть метода состоит в закачке ремонтного состава в толщу конструкции или грунт под давлением.

Работы ведутся быстро, на локальных участках, в течение всего года. Откапывание или частичный разбор конструкций не нужны. Приостановки эксплуатации обычно не требуется.

Стоимость гидроизоляции методом инъектирования выше, чем у способов гидроизоляционной защиты попроще, но прослужит она дольше. Это надежный барьер на пути попадания влаги в герметизированные здания и сооружения.

Стоимость услуги

Услуга Цена
Устройство отсечной гидроизоляции методом инъектирования полимерными составами от 1 800 руб/п.м.
Устройство отсечной гидроизоляции методом инъектирования цементными составами (микроцементы) от 1 800 руб/п.м.

Инъектирование строительных конструкций

В бетоне или кирпичной кладке пробуривают узкие отверстия – шпуры. В шпурах устанавливают стержневые приспособления для инъекций – пакеры. Через пакеры поочередно подают под давлением ремонтный состав.

Ремсоставы, предназначенные для гидроизоляции инъектированием, отличаются высокой текучестью и хорошей адгезией. Материал легко проникает в тело конструкции, заполняя мельчайшие трещины и полости, и прочно сцепляется с основанием. Клапан обратного давления пакера не дает инъектируемому составу вытекать назад.

После завершения работ по инъектированию пакеры демонтируют или срезают верхнюю часть УШМ. Шпуры зачеканивают.

Для гидроизоляции методом инъектирования строительных конструкций используют тонкодисперсные цементные смеси (микроцементы), полиуретановые и эпоксидные составы, метакрилатные гели. Выбор определяется размером повреждений, куда проникает влага, и степенью увлажненности на проблемном участке.

Наши преимущества

Богатый опыт Имеем опыт работы инъекционных работ с 2010 года Знаем свое дело Добросовестно выполняем свои работы с пониманием инъекционных процессов, применяемых материалов Все по нормативам Имеется техническая и нормативная документация, выбираем наиболее оптимальный способ выполнения работ Любая сложность Наши специалисты способны решить даже самые технически сложные задачи Полная отчетность Мы предоставляем весь комплекс исполнительной документации Гарантия 15 лет Применение композиций на основе ММА позволяет давать гарантию качества на срок не менее 15 лет

Инъектирование грунтов

Инъекционная обработка грунтов создает противофильтрационную завесу под основанием здания или сооружения для поднимающихся грунтовых вод либо в случае прорыва подземных коммуникаций.

Способы инъектирования грунта в зависимости от материала:

  • Силикатизация. Используют жидкое стекло, чистое или с добавкой фосфорной кислоты. Другой возможный вариант – попеременная закачка жидкого стекла и раствора хлористого кальция.
  • Смолизация. Применяют синтетические смолы быстрого отверждения.
  • Цементация. Шурфы заливают перемешанным с грунтом цементным раствором. При наличии крупных полостей дополнительно заливают горячий битум.

Конкретный способ технологии выбирают в соответствии с типом грунта.

Процесс гидроизоляции инъектированием начинают с бурения шурфов. Если основание монолитное, ведут сквозное бурение. Под ленточный или свайный фундамент шурфы заводят с поверхности земли наискосок.

В шурфах монтируют приспособления для инъекций ремонтного состава. Нагнетаемый насосом ремсостав полностью заполняет расположенные возле шурфа пустоты. На протяжении всей процедуры ведут постоянное наблюдение за тем, чтобы подаваемый материал не проваливался в глубину.

Устранение фильтрации воды через бетонные конструкции

Предотвратить проникновение воды из грунта в подземные сооружения помогает гидроизоляция, которая выполняется специальными материалами и составами с наружной либо внутренней стороны конструкции без вскрытия строения.

Такие мероприятия актуальны для подвальных частей зданий, а также тоннелей, шахт, коммуникационных инженерных каналов. При некачественной гидроизоляции или повреждении конструкции есть риск протечек, фильтрации воды через бетон. В таком случае требуется оперативно выявить и устранить проблему.

Гидроизоляцию проводят при строительстве, ремонте и реконструкции зданий, укреплении слабого бетона и устранении дефектов на железобетонных конструкциях. Применяют методики инъектирования и обмазки.

Иньекционная гидроизоляция

Способ инъектирования подходит также для гидроизоляции холодных швов и трещин. Работы проводятся изнутри при помощи однокомпонентного насоса, через который подается материал: полиуретановый, ММА (метилметакрилат), эпоксидный и т. д.

Для работ по гидроизоляции предусмотрен стандартный алгоритм:

  • проводят подготовительные мероприятие, включая разметку под шпуры (отверстия);
  • бурят шпуры под углом 90 градусов;
  • монтируют пакеры в отверстия;
  • выполняют несколько этапов инъектирования с контролем результата;
  • демонтируют пакеры;
  • ремонтируют шпуры микроцементом.

Преимущества метода инъекционной гидроизоляции

  1. Экономия при ремонте и строительстве, обеспеченная:
  • возможностью восстановить гидроизоляцию на локальных участках без остановки функционирования объекта;
  • высокой скоростью и дешевизной, поскольку исключены земляные работы, требуется минимум оборудования.
  • Монолитность гидроизоляции, отсутствие стыков, что повышает ее надежность
  • Независимость от времени года — технологию можно применять в любой сезон.
  • Вуальная гидроизоляция

    В поверхности бетонной конструкции высверливают сквозные отверстия. Через них с помощью удлиненных пакеров (устройств для разобщения пластов в скважине) под большим давлением с помощью двухкомпонентного насоса закачивают инъекционный раствор на внешнюю сторону конструкции. Далее инъекционный состав полимеризуется, устраняя дефекты гидроизоляции и пропитывая восстановленный участок.

    Выбор изолирующего состава для устранения фильтрации воды через бетон зависит от водопоглощающих свойств прилегающих к строению грунтов. Восстанавливают внешний слой гидроизоляции акриловыми гелями, низковязкими полиуретановыми смолами, составами на основе ММА и т. д. По скорости химической реакции инъекционные состав классифицируются на медленные, быстрые, моментальные. Свойства инъекционных материалов обуславливают особенности их применения: температурный режим, скорость работ, привлечение насосов и другие нюансы проведения работ.

    Для сведения: специалисты считают эффективными и выгодными по балансу качества и цены полиуретановые материалы (HansaCryl) и составы на основе метилметакрилата (ММА). Преимущества этих составов: пластичность, устойчивость к физическим нагрузкам. Оба препарата гидроактивны, при взаимодействии с водой быстро полимеризуются. Практичны для гидроизоляции трещин и подвижных конструкций.

    Обмазочная гидроизоляция

    Обмазочная гидроизоляция используется при строительстве и ремонте сооружений, защищает от атмосферной влаги и грунтовых вод конструктивные элементы зданий: фундамент, цоколь, отмостку, стены и др. Выполняется снаружи либо изнутри строения.

    Для обмазочной гидроизоляции применяют традиционные и новые материалы.

    • Битум — расплавы и эмульсии, полученные из нефтепродуктов. Битумное покрытие эластично, не пропускает воду, хорошо сцепляется с поверхностями. Однако такая гидроизоляция недолговечна (служит до 7 лет) и пожароопасна при высокой температуре окружающей среды. Для снижения рисков возгорания в битум добавляют полимеры.
    • Каучук (жидкая резина) — состав, обладающий отличной адгезией и эластичностью.
    • Полимерные мастики — современные материалы, благодаря особым компонентам обладают улучшенными физическими и эксплуатационными параметрами. Выпускаются двух видов: холодные (готовые к применению) либо требующие разогревания до 170–180 градусов перед нанесением на конструкцию.

    Устройство гидроизоляции обмазочной разновидности выполняется в следующем порядке.

    1. Готовят ремонтируемую поверхность. Очищают от пыли и грязи. Обрезают выступающую арматуру. Выравнивают, оставляя выступы и впадины максимум на 2–3 см. Трещины, сколы, пустоты заделывают ремонтным раствором.
    2. Грунтуют ремонтируемую поверхность. Грунтовка улучшает адгезию гидроизолирующего материала с основой. Состав подбирают соответственно типу гидроизоляции. Например, наносят праймеры или адгезионные составы, используя малярный валик, а в углах и на стыках — кисть. Грунтовка должна полностью высохнуть перед нанесением первого гидроизолирующего слоя. Обычно на это требуется 3–5 часов.
    3. Наносят полимерную композицию, применяя кисть или специальную механическую установку для напыления. Слой этого материала повышает адгезию, обеспечивает прочное сцепление гидроизоляции с бетонной конструкцией.
    4. Дожидаются межслойного высыхания материала.
    5. Готовят гидроизолирующий состав по указанной производителем технологии: разведение, перемешивание, смешивание компонентов, разогревание (если оно требуется).
    6. Наносят первый слой обмазывающей гидроизоляции. На небольшой площади применяют кисти, валики и шпатели, для масштабной работы используют механизированный способ нанесения. После чего полимерную композицию выравнивают кистью с жесткой щетиной.
    7. При работе на только что построенном объекте, еще не давшем усадку, проводят армирование при помощи стеклохолста, укладывая его на первый слой обмазочной гидроизоляции. Важно проконтролировать, чтобы полотно полностью пропиталось гидроизолирующим составом. Далее наносят необходимое количество слоев гидроизолирующего состава.
    8. Если работа ведется с фундаментом, на завершающем этапе выполняют утепление и засыпку.

    Заявки на проведение работ «Интерремстрой-М» принимает по телефону, электронной почте, в офисе, через форму обратной связи на сайте. Гарантирована оперативная и технологически грамотная инъекционная и обмазочная гидроизоляция, цена умеренная, качество соответствует нормативам.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *