Компенсаторы для полипропиленовых труб

Содержание

Установка компенсаторов для полипропиленовых труб отопления — расстояние между ними

Монтаж систем из полипропилена требует знаний технологии использования этого материала.

Сегодня самым распространенным вариантом для прокладки собственными руками внутренних трубопроводов холодной и горячей воды, отопления стали полипропиленовые трубы.

Одним из обязательных условий при прокладке таких трубопроводов стало использование компенсаторов.

Особенности пластиковых трубопроводов

Полипропилен — это полимер, достоинства которого обусловили его широкое применение для сетей внутренних коммуникаций.

В числе которых:

  • рабочее давление для труб из этого материала составляет до 10 атмосфер (возможно, надо будет провести испытание трубопроводов на прочность и герметичность);
  • верхний предел диапазона рабочих температур превышает 90 градусов.
    Этого достаточно для разводки систем горячего водоснабжения и отопления;
  • материал, абсолютно, не подвержен коррозии, инертен по отношению к большинству применяющихся в быту химических веществ, не подвергается биологическому разложению;
  • качество поверхности полипропиленовых труб и свойства материала препятствуют отложению на стенках налета, в том числе, известкового;
  • срок службы полиэтиленовых трубопроводов — не менее 30-50 лет;
  • полипропилен, абсолютно, безопасен для здоровья человека, не выделяет в воду и воздух токсичных соединений;
  • этот полимер пожаробезопасен.

Технология монтажа предполагает использование сварки (утюга для пайки полипропиленовых труб) для получения надежных соединений.

При наличии соответствующего оборудования освоить навыки монтажа систем из полипропиленовых труб, доступно, каждому.

А что вам известно про показания и противопоказания жемчужных ванн, отзывы о которых опубликованы в полезной статье? Переходите по ссылке и прочитайте о целесообразности установки оборудования у себя дома.

Отзывы, какая ванна лучше, акриловая или чугунная — прочитайте на этой странице.

Среди недостатков трубы из полипропилена, специалисты отмечают невозможность придать им необходимую форму.

За счет этого, повороты магистралей выполняют, исключительно, с применением фитингов.

Другой серьезный недостаток этого полимера — высокий коэффициент температурного расширения.

Благодаря ему, полипропиленовым трубам свойственно значительное удлинение и/или провисание при транспортировке горячих сред (горячей воды или теплоносителя систем теплоснабжения), и при высоких наружных температурах.

Чем опасно тепловое расширение

Тепловое расширение труб из полипропилена считают одним из негативных факторов, требующих учета при проектировании и монтаже систем.

Иллюстрируется его опасность следующими цифрами.

У трубы из неармированного полипропилена, величина коэффициента теплового расширения лежит в пределах 0,15 мм/град. (приведено среднее значение, для различных марок материала, использующихся производителями, возможны отклонения).

Для материала, армированного стекловолокном, показатель составляет 0,06 мм/град., для армированного алюминием — 0,03 мм/град.

При перепаде температур в 60 градусов, удлинение 1 метра неармированной трубы составит около 9 мм.

Такой перепад температур не является невозможным.

Пример условий, приводящих к такой ситуации – проектирование и сборка системы отопления при температуре воздуха 20 градусов и подача в трубы теплоносителя, нагретого до 80 (норма температуры воды в трубах горячего водоснабжения указана на этой странице).

Если прямой участок трубы отопления проходит через 2 смежных комнаты с длиной стены 5 м, его общая длина составляет 10 м.

На таком участке суммарное удлинение при описанных условиях достигнет 90 мм.

При недостаточных зазорах между трубопроводом и стенами (а они должны в описанном случае составлять не менее 45 мм), труба упрется в конструкции.

Это приведет к появлению усилий деформации, грозящих нарушением целостности как фитингов, так и стенок трубы.

Создание же необходимых зазоров (почти 5 см от стен) нарушает эстетику системы и интерьера помещений.

Важный вывод!
Деформация труб за счет теплового расширения приводит к нарушению герметичности соединений.

А знаете ли вы про отличия санфарфора или санфаянса? В полезной статье написано, как не ошибиться с выбором во время покупки сантехники.

Про высокий унитаз для инвалидов написано .

За счёт дополнительных механических нагрузок представляет опасность для целостности участков трубопровода и подключенного оборудования.

Для компенсации температурного расширения служат компенсаторы.

Способы компенсации температурного расширения

Распространение получили два основных способа борьбы с эффектом температурного расширения полипропиленовых труб (какие использовать для водопровода в квартире узнайте ) и его негативными последствиями:

  1. самокомпенсация;
  2. компенсация с использованием упругих элементов из других материалов.

К дополнительным методам борьбы с тепловым расширением относят установку необходимого для устранения провисания трубы количества опор.

Сглаживание тепловых деформаций

Способ основан на использовании амортизационных свойств самого материала, участков труб, фитингов.

Достигается положительный эффект, за счет упругой деформации отдельных участков при температурном удлинении магистрали.

Примеры устройств, использующих этот способ:

  • Г-образные,
  • П-образные,
  • кольцевые компенсаторы,
  • устройства в форме змейки.

При удлинении основного участка магистрали происходит отклонение плеча компенсатора (например, для П-образных устройств) или упругая деформация всего тела компенсатора (для кольцеобразных устройств или компенсаторов в форме из змейки).

Они принимают на себя механически нагрузки, разгружая участок трубопровода и устройства соединения.

После прекращения действия факторов, вызывающих расширение трубы, за счет упругости материала компенсаторов система возвращается в исходное положение.

Способ достаточно широко распространен, благодаря дешевизне компенсаторов и простоте их использования.

Монтаж устройств ведется теми же средствами (фото ФУМ-ленты посмотрите ), что и сборка трубопровода.

Гашение расширений за счет упругих свойств других материалов

Этот способ получил наибольшее распространение.

На это повлияли простота изготовления, не сложный монтаж (как правильно наматывать сантехнический лен, прочитайте ) и применение устройств, их высокая эффективность и малые габариты.

Большинство применяемых на полипропиленовых трубах компенсаторов, таких как сильфонные, реализуют этот принцип.

Какой выбрать

Компенсаторы должны обеспечить снижение нагрузок, возникающих в продольном и поперечном направлении, а также под углом к оси трубопровода при удалении трубы.

Г-образные, П-образные, кольцевые компенсаторы и устройства в форме змейки представляют собой участки трубопровода (из того же полипропилена, или близких по характеристикам, но обладающих большей упругостью и эластичностью материалов), которым придана соответствующая форма.

Монтируются они также, как и участки основной магистрали (сколько слоев ФУМ-ленты надо наматывать, написано ).

В конструкцию включают фитинги для получения формы (например, для П-образных компенсаторов) или добиваются нужных характеристик без их использования.

Ассортимент устройств, реализующих компенсацию теплового расширения за счёт других материалов, гораздо шире.

К ним относятся:

  • осевые сильфонные компенсаторы КСО и ОПН.

    Эти устройства предназначены для компенсации деформация трубы в направлении, совпадающей с ее осью.

    Используют в качестве рабочего элемента упругую конструкцию — сильфон из гофрированной сантехнической резины или из тонкой нержавеющей стали.

    Практическое замечание!
    Устройства типа ОПН отличаются простотой установки за счет наличия в конструкции крепежных узлов служащих опорами при монтаже трубопровода;

  • сдвиговые компенсаторы КС.
    Устройства предназначены для компенсации деформаций в направлении, не совпадающем с осью трубы, и, соответственно, имеют степени свободы в обеих (вертикальной и горизонтальной) плоскостях.

    Конструкция компенсаторов включает один или два гофрированных сильфона.

    При использовании двухсоставного устройства надежность соединения сильфонов достигается за счет применения связующей арматуры;

  • поворотные компенсаторы КСП.
    Функция этих устройств — компенсация линейного расширения обоих участков трубы в местах поворота магистрали.

    Применяются там, где по условиям прокладки угол поворота трубопровода должен оставаться неизменным;

  • универсальные компенсаторы КСУ.

    Устройства позволяют компенсировать все виды отклонений трубопровода, возникающих за счёт теплового расширения.

    Соответственно, рабочий ход этих устройств рассчитан на осевое, поперечное и угловое отклонения.

    Особенности конструкции этих устройств диктуют их применение на коротких участках магистралей или в тех местах, где использование других типов сильфонных компенсирующих устройств, по каким-либо причинам, ограничено или невозможно;

  • резиновые сильфонные элементы КР (фланцевые).
    Эти компенсаторы используют для компенсации отклонения оси трубопроводов.

    Кроме того, устройства выполняют роль демпфирующих, способны погасить гидроудар на обслуживаемом участке магистрали.

Кроме функционального назначения компенсаторы делятся по способу монтажа.

Для полипропиленовых трубопроводов применяют сварные и фланцевые компенсаторы.

При сварном способе используется традиционный для полипропиленовых труб метод монтажа с применением сварочного оборудования (какой нужен инструмент написано ).

Такой способ соединения предъявляет обязательные условия для выбора компенсаторов:

  • идентичность диаметра,
  • толщины стенок,
  • внутреннего сечения компенсирующего устройства и участка трубопровода.

Для фланцевого метода на участке трубы, где устанавливается компенсатор, монтируется металлический фланец.

Установка компенсирующего устройства производится за счёт соединения фланцев на компенсаторе и трубопроводе.

Достоинством такого метода считается получение разъемного соединения, которое легко обслуживать и ремонтировать.

Основной недостаток — повышенная сложность монтажа и большее число технологических операций.

Внимание! Установка металлического фланца на полипропиленовый трубопровод — задача не простая.

Поэтому ее выполнение лучше поручить специалистам, имеющим соответствующий опыт.

К сведению!
При определенных условиях применение сильфонных компенсаторов кроме борьбы с тепловым расширением решает задачу устранения вихревых потоков жидкости в трубопроводе, что повышает безопасность его эксплуатации.

Эффективная работа компенсирующих устройств возможна только при соблюдении правил их установки.

Правила монтажа

  • Выбирают компенсаторы на основании расчёта линейного расширения полипропиленовых труб, характеристики устройств должны соответствовать полученным при проектировании результатам;
  • применяемые на трубопроводе компенсаторы по своим характеристикам должны соответствовать используемым полипропиленовым трубам;
  • устанавливают устройства только на прямолинейных участках трубопроводов;
  • между двумя неподвижными креплениями устанавливают только один сильфонный компенсатор.

Применение компенсирующих тепловое расширение трубопровода устройств – обязательное условие при монтаже систем с использованием труб из полипропилена.

Эти меры увеличивают продолжительность срока службы трубопровода и гарантируют необходимую герметичность соединений.

Что такое компенсатор Козлова, как он выглядит, его конструктивные особенности и способ монтажа в магистраль отопления — все ответы в предлагаемом видеоролике.

Подписывайтесь на обновления по E-Mail:

В процессе эксплуатации трубопроводы испытывают механические и тепловые воздействия, которые сокращают срок службы, а порой провоцируют разрывы. Для увеличения надежности и предотвращения аварийных ситуаций используются специальные устройства – компенсаторы. Особенно актуально их применение на коммуникациях из полипропиленовых труб, прочность которых ниже, чем у стальных аналогов.

Что такое компенсаторы

При изменении температуры у трубопроводов происходит линейная деформация. Чтобы ее компенсировать, на коммуникациях устанавливаются гибкие элементы. Они за счет своей упругости возмещают температурное расширение и часть давления при его резком повышении, возвращаясь к первоначальному виду после прекращения воздействия. Устройства для полипропиленовых труб обычно изготавливаются в форме петли, но в зависимости от условий прокладки применяются и другие конструкции. Такие изделия можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно.

Когда нужны компенсаторы

Поскольку у полипропилена высокий коэффициент температурного расширения, трубы из него должны быть оснащены защитными устройствами. Компенсаторы устанавливаются:

  • на водопроводе;
  • при монтаже теплых полов;
  • на канализации;
  • в системах отопления и горячего водоснабжения.

Устройства устанавливаются на горизонтальных и вертикальных трубах в жилых домах, зданиях производственного и административного назначения. Их применение обеспечивает:

  • длительный безаварийный срок службы трубопровода;
  • гашение завихрений;
  • стабильность давления в трубах при его скачках;
  • защиту от гидроударов;
  • отсутствие искажений при температурном расширении.

Устройства для борьбы с деформациями подразделяются на два вида: естественные и конструкции из упругих материалов. В первом используются амортизационные свойства труб. Компенсаторы этого типа могут быть:

  1. Г-образными – устанавливаются на поворотах.
  2. П-образными – используются для трубопроводов с температурой более 50 ⁰C. Перед установкой рекомендуется растянуть, чтобы увеличить пределы компенсации.
  3. Z-образными – применяются для присоединения отводов.
  4. Кольцевыми – благодаря форме обладают повышенными компенсационными свойствами.

К высокотехнологическому классу относятся:

  1. Сильфонные компенсаторы, защищающие от теплового расширения, вибраций, гидроударов. Выпускаются поворотные, сдвиговые, осевые, универсальные разновидности.
  2. Линзовые – предназначены для работы на горячих и холодных трубопроводах, системах вентиляции.
  3. Сальниковые – используются для теплосетей с частыми изменениями температуры. Могут работать в одно- и двухстороннем режиме, если оснащены подвижным стаканом.

Какой вариант лучше установить на полипропилен

Ассортимент устройств, предлагаемый изготовителями, позволяет подобрать нужный тип для полипропиленовых трубопроводов любого назначения и способа прокладки. В зависимости от условий применения используются:

  1. Осевые компенсаторы сильфонного типа, предназначенные для работы в системах отопления и горячего водоснабжения. С трубами соединяются с помощью муфт. Сильфон из тонкой нержавеющей стали выдерживает давление до 16 атмосфер при температуре 115 ⁰C.
  2. Сдвиговые устройства с двумя гофрами – компенсируют тепловое расширение одновременно по 2 направлениям.
  3. Поворотные – применяются в местах изменения линии трубопровода на 90⁰.
  4. Универсальные разновидности – используются на небольших участках с отводами. Компенсируют поперечные, угловые, осевые смещения. Устанавливаются там, где использовать другие виды нет возможности.
  5. Фланцевые компенсаторы из мягких материалов – предназначены для смягчения гидроударов. Сгладят небольшие огрехи, допущенные в процессе прокладки труб. Легко устанавливаются и заменяются, так как при монтаже не требуется сварка.
  6. Компенсаторы в виде змеевиков.
  7. Петлеобразные – наиболее простые. Их нетрудно изготовить самостоятельно из отрезка полипропиленовой трубы. Несмотря на незамысловатость конструкции, успешно выполняют те же функции, что и заводские аналоги, но занимает больше места.

Монтаж: расчеты и требования

У полипропиленовых труб с алюминиевым армированием коэффициент теплового расширения равен 3×10⁻⁵ 1/°С, а у обычных – 15×10⁻⁵ 1/°С. Из этого следует, что изменение температуры на 10 ⁰C увеличивает длину в первом случае на 0,3, а во втором – на 1,5 мм. Зная протяженность трубы и пределы изменения ее температуры, несложно подсчитать, на сколько она удлинится.

Предположим, система отопления монтируется при температуре 20 ⁰C, нагреваться она будет до 100 ⁰C. Получившаяся разница в 80 ⁰C заставит каждый метр армированных труб увеличиться на 0,3×8=2,4 мм, а обычных – на 1,5×8=12 мм. Если их длина 10 м, общий прирост составит 2,4×10=24 мм и 12×10=120 мм.

Для коммуникаций, предназначенных работать в условиях сильного нагрева, следует выбирать трубы с минимальным линейным расширением. Подойдут варианты, армированные алюминием или этиленвиниловым спиртом. Для подачи холодной воды можно использовать обычные полипропиленовые трубы, поскольку величина изменения температуры невелика. Максимальный перепад составляет 20 ⁰C в холодное время года, если они проходят по неотапливаемому подвалу.

Теплые полы монтируются в стяжках при 16-20 ⁰C, максимальная температура нагрева санитарными нормами допускается до 55 ⁰C. При такой разнице допустимо использование обычных труб. Несмотря на то что тепловое расширение изделий в стяжках и под штукатуркой гасится окружающим материалом, армированные варианты более надежны. Лучше подстраховаться, чтобы потом не долбить пол и стены.

Коммуникации, прокладываемые под штукатуркой, должны закрываться кожухами из вспененного полиуретана или полиэтилена. Этот метод называется «труба в трубе». Его применение снижает потери тепла на нагрев стен, а эластичность кожуха позволяет изделиям расширяться, разгружая тем самым внутреннее напряжение.

Полипропиленовые коммуникации крепятся к стенам на жестких и подвижных опорах. Первые не позволяют изделиям удлиняться при тепловом расширении. Они используются для разбивки водопровода на компенсационные участки. Для защиты стояка от проседания его жестко крепят под тройниками, у отводов и муфт, соединяющих трубы. На середине, между неподвижными креплениями, устанавливаются компенсаторы.

Второй вид крепежа не препятствует удлинению изделий при температурном расширении. С его помощью можно смонтировать коммуникацию, избежав проседания стояка. Поскольку при таком способе ничто не мешает движению труб, установка компенсаторов необязательна.

Прокладывая коммуникации в шахте или канале, необходимо предусматривать компенсацию температурного сдвига на ответвлениях. Ее можно осуществить путем добавления плеча изгиба, если расположить коммуникацию дальше от стены. Увеличение отверстия до размеров, достаточных для свободного перемещения отвода, или установка Г-образного компенсатора также решают проблему. Точки жесткого крепления стояка в шахте и канале должны располагаться на расстоянии не больше 3 метров между ними. На прямых участках коммуникаций из неармированных труб длиной более 10 м компенсаторы обязательно устанавливаются на стояках и отводах.

В результате ошибок проектирования, когда не учитывается температурное расширение трубопровода, его участки при нагреве отклоняются в стороны, создавая волнообразную форму. При этом уровень шума от текущей жидкости значительно усиливается. В результате видоизменения труб происходит:

  • разрушение опор крепления;
  • снижение пропускной способности из-за скопления воздуха в верхних точках;
  • падение температуры радиаторов отопления;
  • образование трещин на изгибах и утечек через них.

Заключение

Выбирая компенсаторы, предпочтение следует отдавать моделям, которые устанавливаются с помощью сварки – она обеспечивает высокую надежность стыка. Фланцевые крепления сложно монтировать из-за необходимости установки на полипропилен металлических деталей, что по силам только мастерам. Резьбовые соединения не отличаются высокой надежностью. Системы отопления и горячего водоснабжения лучше собирать из армированных труб при любом методе монтажа. В отличие от обыкновенных, они избавят от необходимости придумывать способы компенсации линейного расширения.

СП 40-101-96 Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»

СП 40-101-96

СВОДЫ ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА «РАНДОМ СОПОЛИМЕР»

Design and laying of «Random copolymer» polipropilene pipelines

Дата введения 1996-09-04

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. РАЗРАБОТАН ЗАО «НПО Стройполимер» и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования и монтажа трубопроводов из полимерных материалов.
ВНЕСЕН Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России.

2. ПРИНЯТ И РЕКОМЕНДОВАН письмом Главтехнормирования Минстроя России от 9 апреля 1996 г. N 13/214.

Введение

Введение

Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер» содержит рекомендуемые дополнения к действующим нормативным документам: СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.
При разработке Свода правил использованы результаты сертификационных испытаний труб из PPRC, опыт применения их при монтаже систем водоснабжения в Российской Федерации, положения зарубежных норм, материалы и техническая документация корпорации «Pipe line» и др.
Трубы и соединительные детали имеют сертификат соответствия N ГОСТ P RU.9001.1.3.0010-16, выданный Минстроем России, и гигиенический сертификат N 11-9660 от 28.12.94 г., выданный Московским центром Государственного санитарно-эпидемиологического надзора Госкомитета санэпидемнадзора Российской Федерации.
Свод правил согласован с ГПК СантехНИИпроект, НИИСантехники, НИИМосстрой, АО «Моспроект», МНИИТЭП, УМЭСТР, Главмосстрой.
По мере расширения области применения труб, соединительных деталей и т.п. в него будут внесены необходимые положения и дополнения.
В разработке настоящего Свода правил принимали участие: Г.М.Хорин, В.А.Глухарев, В.А. Устюгов, Л.Д.Павлов, Ю.И.Арзамасцев, А.В.Поляков, В.С.Ромейко, Ю.Н.Саргин, А.В.Сладков.
Замечания и предложения по совершенствованию Свода правил следует направлять в НПО «Стройполимер».

1. Область применения

1.1. Трубы и соединительные детали, изготовленные из полипропилена «Рандом сополимер» (товарное название PPRC) предназначаются для монтажа трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения и технологических трубопроводов. В настоящем Своде правил приведены особенности проектирования и монтажа систем трубопроводов из PPRC, обладающих специфическими свойствами.

1.2. Не допускается применение труб из PPRC для раздельных систем противопожарного водоснабжения.

1.3. Срок службы трубопроводов из PPRC в системах холодного водоснабжения — не менее 50 лет, в системах горячего водоснабжения (при температуре не более 75 °С) не менее — 25 лет. Срок службы технологических трубопроводов из PPRC зависит от химического состава транспортируемой среды, ее температуры, давления и определяется проектом.

1.5. Основные физико-механические свойства труб и соединительных деталей из PPRC при температуре +20 °С приведены в табл.1.1, а химическая стойкость — в прил.1.

Таблица 1.1

Наименование

Методика измерений

Единица измерения

Величина

Плотность

ISO R 1183*

ГОСТ 15139-69

г/см

>0,9

Температура плавления

ГОСТ 21553-76

°С

>146

Средний коэффициент линейного теплового расширения

ГОСТ 15173-70

1,5х10

Предел текучести при растяжении

ISO/R527*
ГОСТ 11262-80

Н/мм

Предел прочности при разрыве

ISO/R527*
ГОСТ 11262-80

Н/мм

Относительное удлинение при разрыве

ISO/R527*
ГОСТ 11262-80

%

Теплопроводность

DIN 52612*

Вт/м °С

0,23

Удельная теплоемкость

ГОСТ 23630.1-79

кДж/кг °С

1,73

1.6. При замерзании жидкости в трубах из PPRC они не разрушаются, а увеличиваются в диаметре и при оттаивании вновь приобретают прежний размер.

1.7. Типы труб PPRC указаны в табл.1.2.

1.8. Размеры и масса труб приведены в табл.1.3.

Таблица 1.2

Тип трубы

Номинальное давление, МПа (кгс/см)

PN10

1,0 (10)

PN20

2,0 (20)

Примечания

1. Номинальное давление — постоянное внутреннее давление воды при 20 °С, которое трубы могут выдерживать не менее 50 лет.

2. Рабочее давление в трубопроводе при транспортировании воды в зависимости от ее температуры, срока службы и типа трубы приведено в прил.2.

3. Выбор типа труб из PPRC для трубопроводов определяется проектом.

Таблица 1.3

Размеры и масса труб из PPRC
(по DIN 8077)

1.9. Трубы из PPRC поставляются в отрезках длиной до 4 м.

1.10. Условное обозначение труб состоит из слов: труба PPRC, размера наружного диаметра и типа трубы. Пример условного обозначения трубы из PPRC на давление 20 кгс/см наружным диаметром 32 мм: труба PPRC 32PN20.

2. Проектирование трубопроводов

2.1. Проектирование систем трубопроводов связано с выбором типа труб, соединительных деталей и арматуры, выполнением гидравлического расчета, выбором способа прокладки и условий, обеспечивающих компенсацию тепловых изменений длины трубы без перенапряжения материала и соединений трубопровода. Выбор типа трубы производится с учетом условий работы трубопровода: давления и температуры, необходимого срока службы и агрессивности транспортируемой жидкости.
Примечание — При транспортировании агрессивных жидкостей следует применять коэффициенты условий работы трубопровода согласно табл.5 СН 550-82.

2.2. Сортамент труб, соединительных деталей и арматуры приводится в прил.3.

2.3. Гидравлический расчет трубопроводов из PPRC заключается в определении потерь напора на преодоление гидравлических сопротивлений, возникающих в трубе, в стыковых соединениях и соединительных деталях, в местах резких поворотов и изменений диаметра трубопровода.

2.4. Гидравлические потери напора в трубах определяются по номограммам рис.2.1. и 2.2.

Рис.2.1. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN10)

Рис.2.1. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN10)

Пример определения
Дано: труба PPRC 32PN10, расход жидкости 1 л/с

По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,84 м/с, потеря напора 140 мм/м

Рис.2.2. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN20)

Рис.2.2. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN20)

Пример определения
Дано: труба PPRC50 PN20, расход жидкости 1 л/с

По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,1 м/с, потеря напора 45 мм/м

2.5. Гидравлические потери напора в стыковых соединениях можно принять равными 10-15% величины потерь напора в трубах, определенными по номограмме. Для внутренних водопроводных систем величину потерь напора на местные сопротивления, в соединительных деталях и арматуре рекомендуется принимать равной 30% величины потерь напора в трубах.

2.6. Трубопроводы в зданиях прокладываются на подвесках, опорах и кронштейнах открыто или скрыто (внутри шахт, строительных конструкций, борозд, в каналах).
Скрытая прокладка трубопроводов необходима для обеспечения защиты пластмассовых труб от механических повреждений.

2.7. Трубопроводы вне зданий (межцеховые или наружные) прокладываются на эстакадах и опорах (в обогреваемых или необогреваемых коробах и галереях или без них), в каналах (проходных или непроходных) и в грунте (бесканальная прокладка).

2.8. Запрещается прокладка технологических трубопроводов из PPRC в помещениях, относящихся по пожарной опасности к категориям А, Б, В.

2.9. Не допускается прокладка внутрицеховых технологических трубопроводов из пластмассовых труб через административные, бытовые и хозяйственные помещения, помещения электроустановок, щиты системы контроля и автоматики, лестничные клетки, коридоры и т.п. В местах возможного механического повреждения трубопровода следует применять только скрытую прокладку в бороздах, каналах и шахтах.

2.10. Теплоизоляция трубопроводов водоснабжения выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 (раздел 3).

2.11. Изменение длины трубопроводов из PPRC при перепаде температуры определяется по формуле

(2.1)

где — температура изменения длины трубы, мм;
0,15 — коэффициент линейного расширения материала трубы, мм/м;
— длина трубопровода, м;
— расчетная разность температур (между температурой монтажа и эксплуатации), °С.

2.12. Величину температурных изменений длины трубы можно также определить по номограмме рис.2.3.

Рис.2.3. Определение величины температурных изменений длины трубы по номограмме

Рис.2.3

Пример — =20 °C, =75 °C, =6,5 м.

По формуле 2.1

=0,15х6,5х(75-20)=55 мм

=75-20=55 °С.

По номограмме =55 мм.

2.13. Трубопровод должен иметь возможность свободно удлиняться или укорачиваться без перенапряжения материала труб, соединительных деталей и соединений трубопровода. Это достигается за счет компенсирующей способности элементов трубопровода (самокомпенсация) и обеспечивается правильной расстановкой опор (креплений), наличием отводов в трубопроводе в местах поворота, других гнутых элементов и установкой температурных компенсаторов. Неподвижные крепления труб должны направлять удлинения трубопроводов в сторону этих элементов.

2.14. Расстояние между опорами при горизонтальной прокладке трубопровода определяется из табл.2.1.

Таблица 2.1

Расстояние между опорами в зависимости от температуры воды в трубопроводе

Номинальный наружный диаметр трубы, мм

Расстояние, мм

20 °С

30 °С

40 °С

50 °С

60 °С

70 °С

80 °С

500

600

750

900

1050

1200

1400

1500

1600

2.15. При проектировании вертикальных трубопроводов опоры устанавливаются не реже чем через 1000 мм для труб наружным диаметром до 32 мм и не реже чем через 1500 мм для труб большого диаметра.

Рис.2.4. Г-образный элемент трубопровода

Рис.2.4. Г-образный элемент трубопровода

, (2.2)

где — длина участка Г-образного элемента, воспринимающего температурные изменения длины трубопровода, мм;
— наружный диаметр трубы, мм;
— температурные изменения длины трубы, мм.

Величину можно также определить по номограмме (рис.2.7).

Рис.2.5. П-образный компенсатор

Рис.2.5. П-образный компенсатор

Рис.2.6. Петлеобразный компенсатор

Рис.2.6. Петлеобразный компенсатор

Рис.2.7. Номограмма для определения длины участка трубы, воспринимающего тепловое удлинение

Рис.2.7. Номограмма для определения длины участка трубы, воспринимающего тепловое удлинение

Пример — =40 мм, =55 мм

По формуле 2.2

мм

По номограмме =1250 мм

2.18. Конструирование систем внутренних трубопроводов рекомендуется производить в следующей последовательности:
на схеме трубопроводов предварительно намечают места расположения неподвижных опор с учетом компенсации температурных изменений длины труб элементами трубопровода (отводами и пр.);
проверяют расчетом компенсирующую способность элементов трубопровода между неподвижными опорами;
намечают расположение скользящих опор с указанием расстояний между ними.

2.19. Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке, и распределялись пропорционально их компенсирующей способности.

2.20. В тех случаях, когда температурные изменения длины участка трубопровода превышают компенсирующую способность его элементов, на нем необходимо установить дополнительный компенсатор.

2.21. Компенсаторы устанавливаются на трубопроводе, как правило, посредине, между неподвижными опорами, делящими трубопровод на участки, температурная деформация которых происходит независимо друг от друга. Компенсация линейных удлинений труб из PPRC может обеспечиваться также предварительным прогибом труб при прокладке их в виде «змейки» на сплошной опоре, ширина которой допускает возможность изменения формы прогиба трубопровода при изменении температуры.

2.22. При расстановке неподвижных опор следует учитывать, что перемещение трубы в плоскости перпендикулярно стене ограничивается расстоянием от поверхности трубы до стены (рис.2.4). Расстояние от неподвижных соединений до осей тройников должно быть не менее шести диаметров трубопровода.

2.23. Запорная и водоразборная арматура должна иметь неподвижное крепление к строительным конструкциям для того, чтобы усилия, возникающие при пользовании арматурой, не передавались на трубы PPRC.

2.24. При прокладке в одном помещении нескольких трубопроводов из пластмассовых труб их следует укладывать совместно компактными пучками на общих опорах или подвесках. Трубопроводы в местах пересечения фундаментов зданий, перекрытий и перегородок должны проходить через гильзы, изготовленные, как правило, из стальных труб, концы которых должны выступать на 20-50 мм из пересекаемой поверхности. Зазор между трубопроводами и футлярами должен быть не менее 10-20 мм и тщательно уплотнен несгораемым материалом, допускающим перемещение трубопроводов вдоль его продольной оси.

2.25. При параллельной прокладке трубы из PPRC должны располагаться ниже труб отопления и горячего водоснабжения с расстоянием в свету между ними не менее 100 мм.

2.26. Проектирование средств защиты пластмассовых трубопроводов от статического электричества предусматривается в случаях:
отрицательного воздействия статического электричества на технологический процесс и качество транспортируемых веществ;
опасного воздействия статического электричества на обслуживающий персонал.
При проектировании и эксплуатации таких трубопроводов должны выполняться положения СН 550-82.

2.27. Для обеспечения срока службы трубопроводов горячего водоснабжения из труб PPRC не менее 25 лет необходимо поддерживать рекомендуемые режимы эксплуатации (давление, температуру воды), указанные в прил.2.

2.28. Принимая во внимание диэлектрические свойства труб из PPRC, металлические ванны и мойки должны быть заземлены согласно соответствующим требованиям действующих нормативных документов.

3. Транспортирование и хранение труб

3.1. Транспортирование, погрузка и разгрузка полипропиленовых труб должны проводиться при температуре наружного воздуха не ниже минус 10 °С. Их транспортирование при температуре до минус 20 °С допускается только при использовании специальных устройств, обеспечивающих фиксацию труб, а также принятии особых мер предосторожности.

3.2. Трубы и соединительные детали необходимо оберегать от ударов и механических нагрузок, а их поверхности — от нанесения царапин. При перевозке трубы из PPRC необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и ребер платформы.

3.3. Трубы и соединительные детали из PPRC, доставленные на объект в зимнее время, перед их применением в зданиях должны быть предварительно выдержаны при положительной температуре не менее 2 ч.

3.4. Трубы должны храниться на стеллажах в закрытых помещениях или под навесом. Высота штабеля не должна превышать 2 м. Складировать трубы и соединительные детали следует не ближе 1 м от нагревательных приборов.

4. Монтаж трубопроводов

4.1. Монтаж трубопроводов ведется с применением труб, соединительных, крепежных деталей и арматуры, приведенных в прил.3.

4.2. Соединение пластмассовых трубопроводов с металлическими следует производить с помощью комбинированных деталей (прил.3).

4.3. Размеры опор должны соответствовать диаметрам трубопроводов. Для крепления пластмассового трубопровода можно использовать также опоры, выполненные по типовой серии 4.900-9 (разработчик — ГПК СантехНИИпроект).

4.4. Конструкция скользящей опоры должна обеспечивать перемещение трубы в осевом направлении. Конструкция неподвижных опор может быть выполнена путем установки двух муфт рядом со скользящей опорой или муфты и тройника. Неподвижное крепление трубопровода на опоре путем сжатия трубопровода не допускается.

4.5. При проходе трубопровода через стены и перегородки должно быть обеспечено его свободное перемещение (установка гильз и др.). При скрытой прокладке трубопроводов в конструкции стены или пола должна быть обеспечена возможность температурного удлинения труб.

4.6. Для систем водоснабжения, эксплуатируемых только в теплый период года, допускается прокладка труб выше глубины промерзания грунтов. Для систем круглогодичной эксплуатации прокладку трубопроводов в земле следует выполнять с учетом требований СНиП 2.04.02-84*. С целью предотвращения разрушения трубопровода при изменении температуры, при прокладке его в земле рекомендуется укладка способом «змейка».

4.7. Прикладываемое усилие при соединении металлических труб с резьбовыми закладными элементами соединительных деталей из PPRC не должно вызывать разрушение последних.

Рис.4.1. Виды опор

Рис.4.1. Виды опор

4.8. Трубопровод из труб PPRC не должен примыкать вплотную к стене. Расстояние в свету между трубами и строительными конструкциями должно быть не менее 20 мм или определяться конструкцией опоры.

5. Соединение труб

5.1. Основными способами соединений труб из PPRC при монтаже являются:
контактная сварка в раструб;
резьбовое соединение с металлическими трубопроводами;
соединение с накидной гайкой;
соединение на свободных фланцах.

5.2. Контактная сварка в раструб осуществляется при помощи нагревательного устройства (сварочный аппарат), состоящего из гильзы для оплавления наружной поверхности конца трубы и дорна для оплавления внутренней поверхности раструба соединительной детали или корпуса арматуры (рис.5.1).

Рис.5.1. Последовательность процесса контактной сварки в раструб трубы и муфты из PPRC

Рис.5.1. Последовательность процесса контактной сварки в раструб трубы и муфты из PPRC

1 — муфта; 2 — дорн нагревательного устройства; 3 — гильза нагревательного устройства; 4 — метка на внешней поверхности конца трубы; 5 — ограничительный хомут; 6 — труба; 7 — сварной шов

5.3. Контактная раструбная сварка включает следующие операции:
на сварочном аппарате (см. прил.3) установить сменные нагреватели необходимого размера;
включить сварочный аппарат в электросеть, рабочая температура на поверхности сменных нагревателей (+260 °С) устанавливается автоматически. Сигналом готовности сварочного аппарата к работе является выключение сигнальной лампочки;
на конце трубы снять фаску под углом 30°;
конец трубы и раструб соединительной детали перед сваркой очистить от пыли и грязи и обезжирить;
на трубе нанести метку (или установить ограничительный хомут) на расстоянии от торца трубы до метки (или до края хомута), равном глубине раструба соединительной детали плюс 2 мм. Величина расстояния от торца трубы до метки для различных диаметров приведена в табл.5.1;

Таблица 5.1

Наружный диаметр трубы, мм

25

Расстояние до метки, мм

32

раструб свариваемой детали насадить на дорн сварочного аппарата, а конец вставить в гильзу до метки (до ограничительного хомута);
выдержать время нагрева (см. табл.5.2), после чего снять трубу и соединительную деталь с нагревателей, соединить друг с другом и охладить естественным путем.

Таблица 5.2.

Диаметр трубы,
мм

Время нагрева,
с

Технологическая пауза не более, с

Время охлаждения,
мин

16

5

4

2

20

25

32

40

50

63

75

90

После каждой сварки необходима очистка рабочих поверхностей дорна и гильзы нагревательного устройства от налипшего материала.

5.4. Время технологических операций сварки приведено в табл.5.2 (при температуре наружного воздуха +20 °С).

5.5. При выполнении технологической операции «нагрев» не допускается отклонение осевой линии трубы от осевой линии нагревательного устройства более чем на 5° (рис.5.2). Для диаметров труб более 32 мм, в случае если длина участка трубы более 2 м, необходимо использовать дополнительные подставки, обеспечивающие соосность трубы и нагревательного устройства.

Рис.5.2. Технологическая операция «нагрев»

Рис.5.2

5.6. Во время охлаждения запрещается производить любые механические воздействия на трубу или соединительную деталь после сопряжения их оплавленных поверхностей с целью более точной установки.

5.7. Внешний вид сварных соединений должен удовлетворять следующим требованиям:
отклонение между осевыми линиями трубы и соединительной детали в месте стыка не должно превышать 5°;
наружная поверхность соединительной детали, сваренной с трубой, не должна иметь трещин, складок или других дефектов, вызванных перегревом деталей;
у кромки раструба соединительной детали, сваренной с трубой, должен быть виден сплошной (по всей окружности) валик оплавленного материала, слегка выступающий за торцевую поверхность соединительной детали.

5.8. Контактную сварку полипропиленовых труб и деталей трубопровода следует проводить при температуре окружающей среды не ниже 0 °С. Место сварки следует защищать от атмосферных осадков и пыли.

5.9. Соединение на свободных фланцах (рис.5.3) осуществляется с помощью втулок с буртом (прил.3), привариваемых контактной сваркой на концы труб, и установкой на них свободно вращающихся фланцев.

Рис.5.3. Соединение труб из PPRC на свободных фланцах

5.10. При сварке труб PPRC диаметром более 40 мм следует использовать центрирующие приспособления.

5.11. Для получения разъемных соединений труб из PPRC с металлическими трубами или арматурой применяют соединение с накидной гайкой (рис.5.4).

Рис.5.4. Соединение с накидной гайкой

Рис.5.4. Соединение с накидной гайкой

1 — труба из PPRC; 2 — деталь из PPRC; 3 — накидная гайка металлическая; 4 — резьбовая деталь; 5 — прокладка; 6 — сварной шов

5.12. Деталь 2 приваривается к трубе из PPRC контактной раструбной сваркой (пп.5.2 и 5.3).

5.13. При соединении металлических труб с резьбовыми соединительными деталями из PPRC уплотнение осуществляется фторопластовой лентой (ФУМ) или другим уплотнительным материалом.

6. Испытание трубопроводов

6.1. Испытывать трубопровод следует при положительной температуре и не ранее чем через 16 ч после сварки последнего соединения.

6.2. Расчетное давление в трубопроводе и время испытания следует назначать согласно СНиП 3.05.01-85.

6.3. По окончании испытаний производится промывка трубопровода водой в течение 3 ч.

7. Требования по технике безопасности

7.1. При контакте с открытым огнем материал труб горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением углекислого газа, паров воды, непредельных углеводородов и газообразных продуктов.

7.2. Сварку трубосоединительных деталей следует производить в проветриваемом помещении.

7.3. При работе со сварочным аппаратом следует соблюдать правила работы с электроинструментом.

8. Нормативные ссылки

СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий.
СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.
СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы.
СНиП 2.04.14-88 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.
СН 478-80 Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб.
СН 550-82 Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб.
ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы).
ГОСТ 21553-76 Пластмассы. Метод определения температуры плавления.
ГОСТ 15173-70 Пластмассы. Метод определения среднего коэффициента линейного теплового расширения.
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение.
ГОСТ 23630.1-79 Пластмассы. Метод определения теплоемкости.

Приложение 1. Химическая стойкость труб и соединительных деталей из PPRC (по данным DIN 8078)

Приложение 1

Условные обозначения:

— стоек;

— условно стоек;

— не стоек;

— недостаточная информация.

Следующие символы описывают химические концентрации:
VL: концентрация менее 10%;
L: концентрация более 10%;
GL: полная растворимость при 20 °С;
H: коммерческая оценка;
TR: технически чистая.

Агрессивная среда

Концентрация

Химическая стойкость

20 °С

60 °С

100 °С

Ацетальдегид

Ацетальфенон

Ангидрид уксусной кислоты

Уксусная кислота, разбавленная

Уксусная кислота, разбавленная

40%

Ацетон

Кислотный ацетангидрид

40%

Акрилонитрил

Адипиновая кислота

Воздух

Сульфат Alaune Me-Me III

Аллиловый спирт, разбавленный

96%

Квасцы

Хлорид алюминия

Сульфат алюминия

Амберная кислота

Двуаминоэтанол

Аммиак, газ

Аммиак, жидкость

Анилин

Аммиак, вода

Ацетат аммония

Карбонат аммония

Хлорид аммония

Флорид аммония

Нитрат аммония

Фосфат аммония

На сегодня практически любую инженерную коммуникацию легко соорудить собственноручно. Все необходимые комплектующие собираются очень легко (по принципу конструктора). Такими составными частями являются компенсаторы для полипропиленовых труб.

Компенсаторы для полипропиленовых труб являются неотъемлемой частью любой современной инженерной коммуникационной системы. Их не сложно купить в специализированном магазине, и самостоятельно установить на трубопровод. Компенсаторы представляют из себя обыкновенную конструкцию с гибкой формой.

Внешне они напоминают завернутую петлю. Эти, простые на первый взгляд, детали несут очень важную функцию. Об этом и пойдет разговор далее.

Что такое компенсаторы

Для прокладки отопления или водопроводной сети чаще всего берут полипропиленовые трубы. Они отлично зарекомендовали себя, потому, что обладают внушительным рядом положительных характеристик.

Но, при таком числе качественных показателей, они имеют существенный недостаток – при тепловом воздействии увеличиваются и провисают.

По этим причинам, при конструировании сети протяженностью выше 10 метров устанавливают гибкие компенсаторы.

Это простые состыковочные конструкции, отличающиеся гибкостью, и визуально напоминают петлю. Но, они играют очень важную роль.

Компенсаторы для прокладки полипропиленовых сетей отопления компенсируют расширение трубопровода при резких повышениях температуры и давления.

Как правило, они стоят не много, а простота строения дает возможность легко поставить устройство в трубомагистраль. Так повышают надежность сети и продлевают длительность ее использования.

Насколько велика необходимость применения данных устройств

Рассматривать вопрос: «Нужен ли компенсатор для полипропиленовых труб» следует с такого ракурса, что специалисты рекомендуют ставить их в обязательном порядке.

И они мотивируют это такими причинами:

  1. Нормализованное рабочее давление в магистрали на протяжении всего срока использования.
  2. Сбережение прямолинейности на всей протяженности сети.
  3. Комфортное проектирование и прокладка трубомагистрали.
  4. Небольшие габариты.

ВАЖНО! Специалисты в один голос утверждают, что эти переходники очень важные. Иначе проложенный трубопровод отопления из пп заготовок не прослужит длительное время. Его повредит тепловая деформация.

Как грамотно выбрать приспособление

Чтобы узнать, какой компенсирующий элемент лучше установить на полипропилен, необходимо детально разобраться в устройстве данных приспособлений.

Полипропиленовый (ПП) трубопровод устанавливают очень часто. С его помощью обустраивают подачу горячей воды, где температура поднимается почти до ста градусов. Полипропилен во время использования проявил целый ряд характеристик, благодаря которым он идеально подходит для водопроводных систем и отопления. Он не боится влияния агрессивной химической среды, имеет небольшой вес и является достаточно прочным.

Но, не смотря на все преимущества, полипропилен имеет и существенный недостаток. При повышении температуры способность к линейному увеличению полипропилена заметно возрастает. Система после этого начинает провисать.

По этой причине на участках протяженностью более десяти метров рекомендуют установить гибкие компенсаторы. Они дают возможность снизить расширение от теплового воздействия.

Чтобы его правильно выбрать и установить, необходимо учесть диаметр. Он должен совпадать с диаметром самого трубопровода. Чаще всего диаметр, которые имеет компенсационный элемент, составляет от 20 до 40 мм. Для дома и квартиры достаточно будет устройства на 20 миллиметров.

Что касается производителя, то предпочтение лучше отдать известным мировым брендам. Они представляют товары для полипропиленовых сетей, отличающиеся высоким качеством, которые успешно применяют во многих сферах.

Разновидности

На практике лучше всего проявили себя следующие разновидности:

  • Сильфонные компенсаторы для полипропилена (ППР). Их применяют при монтаже обогревательной и водоподающей сети из ППР материалов. Условный диметр сильфонных видов от 1,5 до 5см. Тип соединения сильфонных разновидностей – муфтовый, а кожух из алюминия. Внутренний экран у них сделан из нержавеющей стали. Температура рабочей среды до ста пятнадцати градусов, давление до 16 бар. Рабочая среда для сильфонного варианта это питьевая вода, воздух, пар.

  • Сдвиговые. Они предназначаются для компенсирования передвижения в двух направлениях. Конструктивные особенности в данной ситуации – это одна или две сильфонные гофры. Ее производят из нержавейки и крепят арматурами-соединителями.

  • Поворотные.Применяются для нивелирования линейного увеличения в области поворота магистрали и служат для фиксации поворота. Чаще всего их берут, чтобы поменять направление системы на девяносто градусов.

  • Универсальные. Они наделены тремя вариантами рабочих ходов. Ставят их там, где нужно проложить короткую сеть, или в месте, ограниченном для установки сильфонного вида.
  • Фланцевые. Эти резиновые детали ставят в таком месте, где есть необходимость пригасить волну удара от резкого увеличения среднего рабочего давления. Также ими сглаживают осевые неточности трубопровода.
  • Устройство в форме петли.
  • Змеевики
  • Осевые сильфонные механизмы
  • Фланцевые устройства, изготавливаемые из мягкого материала
  • Сильфонные
  • Универсальные, которые эффективны для смещения в осевом, угловом и поперечном направлениях. Их рекомендуют для установки на небольшой ветке магистрали, имеющей ответвления

Производители предлагают различные устройства, которые отличаются отменным качеством. Но, компенсационная петля в системе отопления, выполненная своими руками, так же прекрасно справляется с возложенными на нее функциями.

Своими руками выполнить такое устройство не сложно. Компенсационную петлю можно сделать за короткий срок. Эта важная деталь, скрепленная грамотно, становиться гарантией безупречной работы отопления или горячего водоснабжения.

Несложное оснащение компенсационной петлей, выполненное своими руками, увеличит рабочий ресурс коммуникационных сетей до полувека.

Какой вариант лучше установить на полипропилен

При проверке на практике все перечисленные устройства дают ожидаемый результат. Высокую эффективность показывают Т – образные устройства, сильфонные, и другие. Это проявляется одинаково во всех системах водоснабжения и отопления.

Технический анализ подтверждает, что компенсаторы на стояках отопления из полипропилена работают безотказно, только их рекомендуют применять для конструкции из гибкого полипропилена.

Перед тем, как ставить компенсатор на полипропиленовой трубе, необходимо сделать следующий расчет. Нужно рассчитать нагрузку, давление и сопоставить схемы каждой разводки и стояков отопления.

При этом будет понятно, где необходимо поставить дополнительные узлы – компенсирующие приспособления. Выполняя расчет компенсаторов для ПП магистрали, необходимо учесть многие показатели, включая сечение трубного сортамента, диаметр внутри и снаружи, виды отводов, стояки отопления, и тип устанавливаемых и уже стоящих механизмов.

Особенности крепления

Основные способы крепежа в данном случае это:

  • сварной;
  • фланцевый.

Для того чтобы грамотно смонтировать компенсационное устройство, необходимо знать, что большинство типов данных приспособлений требуют жесткой фиксации с использованием сварки.

Перед, тем, как ставить компенсатор для полипропиленовых труб отопления, необходимо сделать проверку совпадения диаметра трубного изделия и устанавливаемого элемента. Только таким образом можно сделать конструкцию отопления с высокой герметичностью.

Монтаж фланцевого стыка лучше возложить на профессиональных мастеров. Для такого стыка потребуется установка встречного фланца. Это позволяет создать разъемный стык, что очень удобно при проведении ремонтных работ на трубопроводе отопления или водоснабжения.

Сильфонный механизм ставиться на линейный короткий промежуток магистрали, и отлично работает для помещения, где часто происходят перепады температуры теплоносителя.

Важно! Перед началом монтажных работ рекомендуют проверять устанавливаемую деталь на предмет наличия повреждений. Если таковые обнаруживаются, ставить данное устройство нельзя.

Как выполняют расчет

Расчет компенсаторов для полипропиленовых труб выполнить не сложно, но в такой ситуации потребуется понимание принципа их работы, и знать их разновидности.

Есть определенные нормы, по которым проводят расчет скользящих, неподвижных креплений. На любом участке между неподвижными опорами нужно вставлять один такой механизм (как минимум).

Чтобы определить их точное количество, рекомендуют нарисовать точный план трубопровода и пометить все неподвижные крепления. Так легко произвести расчет требуемого количества на каждый участок магистрали.

При расчете используют такую формулу: Q = L/ΔLk. В ней первый показатель – это требуемое количество компенсирующих элементов, L – это протяженность участка. ΔLk – это величина компенсирующих возможностей, ее выражают в миллиметрах.

Детальную информацию для расчета можно получить у изготовителей трубопрокатного сортамента.

Как рассчитать нужный размер

Размеры компенсатора для полипропиленовых труб можно рассчитать, опираясь на пример. Для примера взята заготовка, которая имеет размер 90 мм.

Она будет расширяться на 4,2 см и сжиматься на 2,1 см. Учет проводится для самого большого увеличения, ΔL/2 = 21 мм.

Нужно провести горизонтальную прямую от вертикального сечения до пересекания с градиентной прямой 9 см заготовки. Затем необходимо опустить перпендикуляр из места пересекания на горизонтально размещенную шкалу.

Получившаяся величина покажет размер свободной величины колена для петлевого механизма. Исходя из этого, компенсатор длиною в 12 см и шириной на 6 см позволит свободно двигаться с амплитудой 2,1 см. Следовательно, изделие сможет свободно сжиматься и расширяться.

Рассчитывать расстояние между компенсаторами во время прокладки полипропиленовых труб рекомендуют с запасом.

При этом нужно рассчитывать, что это расстояние нужно подбирать исходя из того, что армированное изделие расширяется на 1мм на каждый погонный метр, а не армированное на 3 мм.

Точные значения удлинения для каждого изделия зависят от перепадов температуры, объема и марки, а также от изготовителя. Их необходимо уточнять на сайтах изготовителей.

П – образные элементы

Высокопараметровые паромагистрали конструируют таким образом, чтобы температурная деформация нивелировалась за счет конфигурации трубопровода естественным образом.

В местах, где такого достичь нельзя, ставят П-образные элементы. Они бывают трех вариантов, которые различимы между собою соотношением плечевой длины и прямых вставок.

П-образный компенсатор полипропиленовых труб точно так, как аналоги другого типа, нуждается в расчете размеров, нужных для компенсирования термоизменения магистрали.

Для точных определений можно использовать предложенные онлайн формы. По ним очень удобно выполнять все расчеты.

Расчет п-образного компенсатора полипропиленовых труб производится с учетом таких рекомендаций:

  • Наиболее высокий уровень напряжения в спинках советую брать в промежутке от 80 до 110 МПа.
  • Оптимальное соотношение вылета элемента к внешнему объему заготовки следует брать следующее – Н/Dн = (10-40). При таком подсчете вылет элемента на 10 DN отвечает трубомагистрали DN 350. А вылет на 40 DN отвечает магистрали на DN 15.
  • Оптимальный показатель ширины п-образного соединения к его вылету советуют брать в пределах L/Н= (1-1,5).
  • Если для установки необходим вариант очень больших размеров, то его можно заменить двумя менее габаритными конструкциями.
  • При расчете теплового увеличения магистрали температуру носителя тепла учитывают самую высокую, а окружения – самую низкую.

Выполняя расчеты п-образного вида, необходимо взять во внимание такие параметры:

  1. Труба наполнена жидкостью или парообразным веществом.
  2. Из какого материала изготовлена труба (металл, пластик).
  3. Самая высокая температура среды не больше 200 градусов по Цельсию.
  4. Сетевое давление не должно быть больше 16 бар.
  5. Конструкция стоит на горизонтальной магистрали.
  6. Соединение отличается симметрией, и его плечи одинаковой величины.
  7. Недвижимые опоры должны быть очень жесткими.
  8. Магистраль не подвергается воздействию ветра и иным нагрузочным влияниям.
  9. Сопротивление силового трения движимых опор при деформации не берется в учет.
  10. Отводы гладкие.

Ставить п-образные механизмы рекомендуют на прямых протяженных зонах.

Смотреть видео

Отсутствие п-образных приспособлений на жестко укрепленной магистрали с разными температурами среды приводит возникновению напряжений, которые приводят к деформации и разрушают трубопровод.

Механизм Козлова

Компенсатор Козлова для полипропиленовых труб это отличный вариант для отопления и водопроводной сети.

Смотреть видео

Этот механизм предназначается для нивелирования теплового увеличения армированных и не армированных ПП трубопрокатных материалов в горячем водопроводе и системе отопления.

Работает конструкция Козлова точно так, как остальные аналогичные приспособления. Но, при этом оно имеет некоторые конструктивные отличия.

Соединение Козлова занимает мало места и имеет презентабельный вид. Оно гармонично вписывается в систему.

Некоторые технические показатели данного механизма:

  • Способность компенсирования на сжимание полипропиленового изделия 2 см для объема на 2,5 см и 2,5 см на объем 3,2.
  • Уровень рабочего давления – 16 атм.
  • Уровень самой высокой рабочей температуры – 100 градусов.

Установка на стояках

Перед установкой данных деталей на пластиковых стояках, и прямолинейных участках магистрали нужно обработать техузлы асбестовой тканью. Так конструкция будет защищена от попадания брызг из металла.

Между двумя неподвижными крепежными элементами разрешают ставить только один технический узел.

Ставя данное приспособление на стояк или прямолинейный участок, нужно проверять совпадение скрепляемых элементов. Нарезной вариант устройства на полипропиленовых системах не гарантирует высокую прочность, поэтому рекомендуется проведения сварных работ.

Также большим спросом пользуется такое приспособление, как «американка». Этот разъемный фитинг с одной стороны имеет металлическую резьбу, а с другой – основание из полипропилена.

Как устанавливают такие конструкции

Видео

Установка и монтаж компенсаторов на полипропиленовые трубы должна выполняться в соответствии к главным требованиям и нормам:

  • Перед началом сварных мероприятий мастера обворачивают техузлы асбестовой тканью. Это делают, чтобы не попали брызги металла.
  • Монтаж разрешают выполнять только на прямой зоне сети.
  • Между двумя недвижимыми крепежами допускают присутствие только одного техузла.
  • До проведения работы необходимо проверить, совпадают ли технические параметры элемента с данными трубосети.
  • И самое важное: данное соединение перед установкой необходимо просмотреть на предмет присутствия дефектов и повреждений. В случае находки какого-нибудь брака, брать в работу такой товар нельзя.

Монтаж будет зависеть от от выбранного вами типа изделия. Нарезной метод в действиях с полипропиленовой продукцией не дает нужной высокой прочности.

Чтобы достигнуть такой прочности используют сварочные работы. Они считаются наиболее эффективным и надежным креплением. Для них задействуют сварочный аппарат.

Смотреть видео

ВАЖНО! Большой популярностью при установке пользуется такой тип, как «американка». Суть этого способа заключается в применении разъемного фитинга. Он имеет металлическую резьбу с одного входа, а с обратного входа его оснастили ППР основанием.

Если монтаж производится комбинированным способом, то стык выполняют с использованием сварки с одной стороны, а с другой – резьбовой вид стыка.

Монтаж компенсаторов на полипропиленовых трубах отличается некоторыми особенностями. Профессиональные мастера выделят несколько разновидностей крепления.

  1. Сварное.
  2. Фланцевое.

При сварочных мероприятиях конструкция фиксируется «намертво». Конец заготовки при монтаже спаивают с компенс-ом. Для высокой герметичности швы при работе должны полностью совпадать.

При фланцевом виде крепежа деталь фиксируют не на трубе, а на встречном фланце. Благодаря этому получают разъемный стык, который позволяет в случае протечки легко поменять нужный техузел.

Видео

Такой монтаж могут выполнять только высококвалифицированные специалисты, потому, что он довольно сложный в произведении.

Таблицы, используемые для компенсирующих приспособлений

Таблица установки компенсирующих механизмов на полипропиленовые трубы для каждого вида устройств отличается. Например, для устройства в форме петли она такая:

А далее можно увидеть таблицу, которую применяют для сильфонных приспособлений.

Расчетной протяженностью компенсации принимают расстояние, на котором нет подвесов и опор, препятствующих компенсационному перемещению. Интервал между опорами устанавливают в соответствии к показателю температуры окружения и диаметра трубы.

Если при расчете возникают сложности, а у малоопытного мастера, они быстрее всего, возникнут, то лучше попросить помощи у профессионалов. Опытный мастер может оказать помощь не только при выборе нужного для конкретной ситуации, но и может быстро установить приспособление. Потраченные на его услуги финансы станут гарантией надежной работы системы отопления в доме.

Их предназначение

Роль компенсирующих устройств в полипропиленовых трубах отопления огромная. Многие ошибочно полагают, что эта деталь не так важна. Но, это мнение в корне не правильно. Если магистраль постоянно свободно сокращается или удлиняется, то при этом возникает дополнительное напряжение в ее стенках.

Следовательно, тепловое расширение несет серьезную опасность целостности всей конструкции. В результате его действия, срок службы полипропиленового (РР) трубопровода существенно сокращается. Если не предусмотреть никаких мер по сглаживанию линейного изменения, то магистраль быстро выходит из строя. Чего экономный хозяин не допустит никогда.

Из способов борьбы с эффектом изменения от температурного влияния можно выделить самокомпенсацию, и компенсацию посредством использования упругого элемента. К дополнительным вариантам противодействия относится установка нужного количества опор, устраняющих провисание.

Полипропилен за счет своей гибкости позволяет выполнять защитную компенсацию. Самым эффективным называют вариант компенсации, когда сгиб магистралей выполняется перпендикулярно направлению трассы. В этом направлении оставляется свободная протяженность компенсации, которая предотвращает дополнительное напряжение и поднятие давления.

Отдельно необходимо остановиться на важности сглаживании деформации. Этот способ основан на применении амортизирующих возможностей самого материала, сюда относят все виды полипропилена: РР, РРRC и остальные. Сглаживание деформации посредством компенсирующих деталей получило широкое распространение, благодаря своей невысокой стоимости.

Эти детали принимают на себя механическую нагрузку, и при этом разгружается отрезок магистрали и приспособления крепежа. После того, как влияющие факторы прекращают свое действие, за счет упругости компенсирующего механизма сеть возвращает свое исходное состояние.

Подводя итог, можно заключить, что, какой из вариантов выбрать: простой в форме петли, устройство Козлова, или сильфонный, каждый будет принимать решение самостоятельно. Но, одно понятно точно, без этого устройства обходиться нельзя.

Любой экономный хозяин, заботящийся о комфорте своего дома сделает свой выбор в пользу присутствия данных механихмов. Это простое и недорогое устройство позволит в будущем сэкономить большие средства, которые придется потратить на замену неработающей магистрали.

Области использования

Компенсатор расширения полипропиленовых труб используют не только в водопроводной, но и в обогревательной и канализационной системе.

Их успешно применяют в любом жилом доме, и в производственном здании.

Эти механизмы приобрели большую популярность из-за того, что они очень просты в устройстве и монтаже.

Для установки этих соединений нет нужды задействовать специальное оборудование или инструменты. Ставят их не только на горизонтальных участках трубопровода, но и на вертикальных.

Видео

Компенсаторы для полипропиленовых труб отопления и ГВС нужно использовать в обязательном порядке. Без них трудно обойтись. Их разрешено ставить на любой трубопровод, при этом увеличивая срок ее использования.

Задействовать данные соединения разрешают только на ровных зонах между парой недвижимых опор. Но, надобно отметить, что имеются особые детали, которые позволяют нивелировать увеличение на угловом повороте.

Сильфонные Компенсаторы для полипропиленовых труб ST-B-Pl

Обозначение компенсатора полипропиленового на чертеже:

  1. Муфтовый наконечник «1»
  2. Защитный кожух
  3. Сильфон
  4. Внутренний экран
  5. Муфтовый наконечник «2»

Технические характеристики сильфонных компенсаторов для полипропиленовых труб ST-B-Pl

Вся продукция сертифицирована, гарантия качества. Возможно изготовление по техническим характеристикам заказчика.

Описание

Российский рынок сильфонных компенсационных устройств пополнился технической новинкой. Сильфонный компенсатор ST-B-Pl для полипропиленновых труб обладает габаритами, устанавливается на любых участках армированного полипропиленового трубопровода, не нуждается в специальном обслуживании на протяжении всей эксплуатации. Ее длительность совпадает со сроком действия трубопровода.

Осевые компенсаторы для полипропиленовых труб (отопительных систем) максимально снижают действующие нагрузки от тепловых деформаций, смещенных осей при установке либо усадке фундамента, вибраций и гидроударов.

Сильфонный компенсатор для пластиковых труб ST-B-Pl используется для монтажа определенного числа опор скольжения. Их численность зависит от того, насколько устойчивы межэтажные секции.

Метки: компенсатор полипропиленовый, компенсаторы для полипропиленовых труб, компенсаторы пластиковых труб, компенсаторы сильфонные для полипропиленовых труб, расчет компенсаторов для полипропиленовых труб,компенсатор для пластиковых труб,компенсатор на пластиковые трубы, установка компенсаторов на полипропиленовые трубы, компенсаторы для полипропиленовых труб фото, компенсатор для полипропиленовых труб цена, компенсатор полипропиленовый 32, компенсатор полипропиленовый назначение, компенсаторы на пластиковые трубы, компенсатор на полипропиленовую трубу, чита.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *