Машины для резки труб

О процессе безогневой резки труб

Резка труб может осуществляться с помощью газопламенных или плазменных машин, либо механическим (безогневым) способом. Безогневая резка труб применяется в тех случаях, когда при проведении работ невозможно применение открытого пламени. Это касается функционирующих газопроводов и нефтепроводов.

«Волжанка» для резки труб

Машина безогневой резки труб «Волжанка» обеспечивает превосходный срез, сравнимый с новыми изделиями. В связи с этим нет необходимости дополнительной обработки краев, чтобы подготовить изделие к предстоящим сварочным манипуляциям.

Волжанка является разработкой Новокуйбышевской Центральной базы производственного обслуживания.

МРТ 219-820

Модификация МРТ 219 820 Волжанка предназначается для работы с трубами, диаметр которых составляет 219-820 мм. Безогневая резка трубы осуществляется посредством лезвийного режущего инструмента, при этом происходит одновременная разделка кромок для предстоящей сварки. Машина МРТ 219-820 используется в качестве инструмента для вырезки поврежденных участков, а также линейной арматуры в случаях утечки нефти или газа без необходимости предварительного опустошения трубопровода.

Привод машины может быть пневматическим или электрическим. Управлять функциональным процессом позволяет осуществлять дистанционный пульт.

Основные преимущества данной модели для безогневой резки:

  • фрезы могут быть фасонными или отрезными;
  • пневматический привод;
  • при пневматическом двигателе его мощность достигает 1,6 кВт, в случае оснащения электродвигателями мощность приравнивается к 1,5 кВт.

С помощью оборудования можно резать трубу, толщина стенки которой достигает 1,6 см. Ее мощность достигает 1500 об/мин. При этом время резки колеблется от 20 до 69 мин в зависимости от диаметра изделия. Электродвигатели представляют собой взрывозащищенную конструкцию.

Использование прибора позволяет соблюдать заданное направление перемещения, а также точной безогневой резки. Это достигается за счет наличия особой конструкции, состоящей из двух крепежных цепей и пружинных амортизаторов, которые представляют собой систему натяжения. Этому способствует также направляющее устройство колес прибора.

Новейшие модификации Волжанки

МРТ 325-1420 используется для нарезки изделий, диаметр которых составляет 32,5-142 см. Волжанку — 2 выпускают только с электроприводом. Электродвигатели этой модели машины имеют мощность 2,2 кВт.

Машина для безогневой резки труб справляется с резкой стен 20 мм толщины и развивает до 3000 об/мин. Время нарезания, которое определяется диаметром, составляет от 34 до 149 мин. Технические характеристики машины Волжанка — 3 несколько схожи с характеристиками второй модели. При этом Волжанка – 3 представляет собой последнюю модификацию данного производства для безогневой резки трубы. Ее основное отличие от предыдущих экземпляров заключается в принципиальном конструктивном изменении редуктора. Это повышает уровень надежности, а также увеличивает срок ее службы.

Волжанка – 3 отличается поперечным расположением двигателя, что позволяет существенно уменьшить размеры прибора.

На фото представлены основные модификации машин Волжанка.

Безогневая резка машинами Fein

Машинка для безогневой резки труб Fein (Файн) используется при строительстве или проведении ремонтных работ на трубопроводе. Файн позволяет работать с изделиями, диаметр которых составляет от 25 до 300 см, максимальная толщина стенки может достигать 6,8 см.

Машина Файна может быть оснащается приводами электрического или пневматического типа. Электродвигатели обладают функцией влагонипронецаемости и являются взрывобезопасными. Работа двигателей обеспечена даже в условиях сильных морозов.

Машины Файна обслуживают системы газо-, водо- и нефтеснабжения, функционирование осуществимо при высоком давлении.

При наличии толстых стенок возможно применение пневматической охлаждающей системы, оснащенной 2 специальными соплами. Такая системы позволяет продлить эксплуатационный срок машины.

Оборудование для безогневой резки труб Fein требует минимум пространства, что позволяет работать на труднодоступных участках. Прибор оснащен возможность выбора одной из двух передач, определяющих скорость работы машины.

На видео можно увидеть принцип работы машин.

Технология безогневой резки

При работе с металлом в среде, где возникновение искры влечет негативные последствия, применяют безогневую резку. Рассмотрим особенности технологии далее.

При проведении различных сантехнических работ, монтаже новых систем отопления или водоснабжения, а также при ремонте действующих газовых или нефтяных трубопроводов возникает постоянная потребность в резке труб различного диаметра. Существует много способов разрезать трубу, но наиболее ровный и качественный срез дает только безогневая резка.

Основы технологии

Безогневая резка — это механическая резка трубопрокатной продукции, осуществляемая специальными машинами или приспособлениями с помощью фрез или роликовых резцов, без побочного выделения огня и искр.

Безогневой метод позволяет:

  • разрезать трубы,
  • выравнивать фаску,
  • подготавливать кромку под сварку,
  • производить холодную врезку под давлением в действующих трубопроводах.

Особенности применения

Особенно востребован безогневой метод при выполнении ремонтных работ, связанных с заменой дефектных участков поврежденных магистральных трубопроводов при присутствии остатков нефтепродуктов без избыточного давления или предварительно опорожненных труб там, где невозможно применение другого оборудования огневой газокислородной или плазменной резки.

Безогневой метод используется при ремонте и демонтаже на участках действующих магистральных нефтепроводов, где также невозможно применять оборудование с открытой пламенной резкой в связи с пожароопасными и взрывоопасными условиями.

Машина для безогневой резки труб способна работать в цеху, на стройплощадке и в полевых условиях, позволяя осуществлять качественную резку и подготовку фаски трубопровода для сварочных работ в любых условиях.

Универсальность машин и приспособлений безогневого метода позволяет применять их для резки труб в вертикальном положении или при любом угле наклона, используя специальные направляющие полосы и ролики. При этом получать повышенную точность среза до 0,25 мм, исключая возможность несовпадение начала и конца реза.

Виды машин и приспособлений для безогневой резки

Для осуществления безогневого метода резки применяют ручной инструмент и приспособления или специализированные машины, которые еще называют цепным фрезерным оборудованием.

К ручному инструменту относятся:

  • труборезные ножницы;
  • роликовые труборезы;
  • роторные труборезы, которые делятся на:
    • разборные, с хомутной защелкой,
    • неразборные для торцевания.

Ручные инструменты и приспособления способны резать трубы из любого материала:

  • пластика,
  • меди,
  • алюминия,
  • железа,
  • нержавеющей стали.

Прилагая усилие всего одного человека ими можно отрезать стальную трубу диаметром от 10 мм до 900 мм с толщиной до 8 мм.

Особым видом машин использующих в своей работе безогневой метод являются установки для врезки отверстий в трубопровод. Они устроены таким образом, что, к примеру, безогневая врезка в действующий нефтепровод или газопровод проходит без сброса давления и полностью исключает утечки.Аппарат для безогневой резки металла

Трубоотрезные машины

Принцип, заложенный в работу машин для безогневой резки труб не очень сложный. Так, устройство состоит из двух цепей по четыре звена в каждой, расположенных по краям машины, которые имеют по раздельному пружинному блоку для натяжения и удержания на трубе. Регулируемый режущий блок с фрезами расположен по центру машины и выполняет заданный разрез без тепловой деформации. Устройство натяжения цепей также служит для поступательного вращения машины по трубе без установки дополнительной разметки. Движение машины производится цепной передачей, которая получает крутящийся момент от выходного вала редуктора привода.

Зачистка места среза от заусенцев позволяют получать в итоге ровные торцы трубы. С применением дополнительных приспособлений можно получать чистые разделительные резы в виде специальных профильных форм кромки для последующего выполнения высококачественной сварки.

Оператор следит за работой машины на безопасном расстоянии, подавая команды с дистанционного пульта управления. С работой таких машин можно ознакомиться посмотрев видео.

С помощью цепных фрезерных машин можно разрезать трубы от 150 мм и до цилиндрических конструкций в 5000 мм в диаметре, при этом необходимо только установить цепи соответствующей длины.

Трубоотрезные машины несложны при монтаже, просты в обслуживании и недороги в эксплуатации.

Виды машин

Выпускают цепные фрезерные машины для безогневой резки трех видов, различия их по типу исполнительного привода. Так, на выбор заказчика предлагают труборезы, имеющие привод:

  • электрический,
  • пневматический
  • гидравлический.

Установки на гидравлическом приводе применяют для разрезания трубопроводов при огнеопасных и взрывоопасных работах по ремонту нефте и газопроводов.

Устройства с пневмоприводом, предназначены для работы как в полевых условиях, так и в производственных цехах. А также их широко используют для проведения ремонтов в пожароопасных условиях, к примеру, на нефтеперерабатывающем производстве или на газовых компрессорных станциях.

Труборезы, имеющие электрический привод, не используют для проведения работ во взрывоопасных местах. В основном они используются для заготовки новых изделий из трубной продукции непосредственно в условиях производственных цехов. Их главное достоинство — это высокая надежность при хорошей производительности и небольших затратах.

Станки торцовочные 25-1220 мм PBM (Th. Wortelboer BV, Нидерланды)

  • Насосное оборудование
    • Мотопомпы
      • Дизельные мотопомпы
        • Дизельные мотопомпы для слабогрязной воды до 78 м3/час
        • Для сильно-загрязненных вод Subaru, DaiShin, Yanmar до 120 м3/час
        • Переносные высоконапорные пожарные дизельные мотопомпы MERAN
        • Дизельные мотопомпы Varisco для сильнозагрязненных вод до 1400 м3/час
        • Стационарные дизельные мотопомпы для тяжелых условий эксплуатации
        • Стационарные дизельные высоконапорные мотопомпы для загрязненных вод
        • Стационарные дизельные мотопомпы для сильнозагрязненных вод
        • Диафрагменные Caffini для густых и вязких жидкостей
        • Дизельные поверхностные шламовые мотопомпы
        • Дизельные мотопомпы для среднезагрязненной воды до 78 м³/ч
      • Бензиновые мотопомпы
        • KOSHIN, SUBARU, MERAN для загрязненных до 108 м³/ч
        • KOSHIN, SUBARU, MERAN для средне-загрязненных до 87 м³/ч
        • KOSHIN, SUBARU для сильнозагрязненных до 120 м3/ч
        • SUBARU, KOSHIN, MERAN высоконапорные/пожарные до 40 м3/час
        • Мотопомпы специального применения KOSHIN, DAISHIN
      • Установки водопонижения
        • Серия ECOMATIC
        • Поршневые установки водопонижения THOR
      • Шланги и аксессуары к мотопомпам и установкам водопонижения
        • Шланги для дизельных и бензиновых мотопомп
        • Аксессуары к мотопомпам и установкам водопонижения
    • Шламовые и шестеренные насосы
      • Шламовые и дноуглубительные насосы
        • Погружные шламовые и дноуглубительные насосы с гидравлическим приводом
        • Погружные шламовые и дноуглубительные насосы с электроприводом
        • Поверхностные шламовые насосы с электроприводом
        • Дополнительное оборудование для шламовых и дноуглубительных насосов
        • Гидростанции для шламовых насосов
      • Диафрагменные насосы для густых и вязких жидкостей
      • Шестеренные насосы
        • Шестеренные насосы для перекачки жидкостей с температурой до + 300С°
        • Шестеренные насосы для перекачки жидкостей с температурой до + 100С°
      • Погружные насосы WEDA
    • Консольные и повысительные насосы, бустерные станции
      • Консольно-моноблочные и консольные насосы
        • Консольно-моноблочные насосы с резьбовыми раструбами
        • Консольно-моноблочные насосы с фланцевым раструбами
      • Вихревые насосы
      • Повысительные насосы
        • Вертикальные многоступенчатые насосы из нержавеющей стали
        • Горизонтальные многоступенчатые насосы из нержавеющей стали
        • Многоступенчатые насосы из нержавеющей стали для условий повышенной влажности
      • Автоматические насосные установки
        • Бустерные насосные станции с преобразователями частоты
        • Бустерные насосные станции с фиксированной скоростью вращения
      • Самовсасывающие насосы
        • Самовсасывающие многоступенчатые насосы
        • Насосы самовсасывающие
      • Насосы для бассейнов
        • Насосы для бассейнов с предварительным фильтром
        • Насосы для гидромассажных ванн
      • Артезианские и колодезные насосы
        • Погружные насосы для колодцев
        • Скважинные насосы
      • Аксессуары
    • Насосы для систем отопления
      • Циркуляционные насосы
        • Циркуляционные насосы с мокрым ротором
        • Циркуляционные насосы In-Line
      • Оборудование для гидроиспытаний
        • Ручные насосы для опрессовки
        • Электрические насосы для опрессовки
    • Фекальные и дренажные насосы
      • Погружные бытовые насосы
        • Бытовые дренажные насосы до 20 (м3/ч) напор до 16 (м)
        • Насосы фекальные погружные бытовые до 26 (м3/ч) напор до 12 (м)
      • Погружные дренажные насосы
        • Дренажные до 26 (м3/ч) напор до 15 (м)
        • Дренажные до 36 (м3/ч) напор до 17 (м)
        • Дренажные до 48 (м3/ч) напор до 19 (м)
        • Дренажные до 150 (м3/ч) напор до 24 (м)
        • Дренажные свыше 150 (м3/ч) напор до 22 (м)
        • Дренажные насосы Zenit серии DRENO (DR)
        • Дренажные насосы Calpeda серии GXC, GXV
      • Погружные фекальные насосы
        • Фекальные до 22 (м3/ч) напор до 11 (м)
        • Фекальные до 33 (м3/ч) напор до 14 (м)
        • Фекальные до 44 (м3/ч) напор до 16 (м)
        • Фекальные до 86 (м3/ч) напор до 19 (м)
        • Фекальные свыше 86 (м3/ч) напор до 19 (м)
        • Насосы Zenit серии DG c вихревой крыльчаткой типа Vortex
        • Насосы Zenit серии MA с одноканальной открытой крыльчаткой
        • Насосы Calpeda серии GM. GMV, GMC, GMN
        • Насосы Zenit серии SM, SB с одноканальной закрытой крыльчаткой
      • Погружные насосы с измельчителем
        • С режущей кромкой до 16 (м3/ч) напор до 26 (м)
        • С режущей кромкой до 16 (м3/ч) напор до 46 (м)
        • С режущей кромкой до 22 (м3/ч) напор до 33 (м)
        • С режущей кромкой свыше 22 (м3/ч) напор до 48 (м)
      • Промышленные погружные насосы
        • Промышленные до 150 (м3/ч) напор до 47 (м)
        • Промышленные до 440 (м3/ч) напор до 40 (м)
        • Промышленные до 1000 (м3/ч) напор до 36 (м)
        • Промышленные свыше 1000 (м3/ч) напор до 46 (м)
      • Поверхностные и полупогружные дренажные и фекальные насосы
        • Вертикальные полупогружные насосы
        • Самовсасывающие насосы для грязной воды
        • Насосы поверхностные самовсасывающие для грязной воды Varisco
      • Аксессуары для погружных насосов
        • Быстросъемные присоединительные устройства
        • Обратные клапана и задвижки
        • Электрические щиты и оборудование
      • Погружные насосы специального применения
        • Бронзовые погружные насосы для морской воды
        • Погружные насосы из нержавеющей стали
        • Погружные насосы для абразивных жидкостей
        • Взрывозащищенные погружные насосы
      • Канализационные установки
    • Насосы химические, расходомеры
      • Вертикальные насосы, бочковые насосы, химические насосы
        • Бочковые насосы
        • Полупогружные химические насосы
        • Двигатели для насосов FLUX
        • Бочковые и контейнерные винтовые насосы
      • Горизонтальные химические насосы
        • Дозировочные насосы
        • Пневматические диафрагменные насосы
      • Насосы для дизельного топлива и масла
        • Для масел и дизельного топлива
        • Электрические насосы для масел и дизельного топлива
      • Расходомеры
        • Механические расходомеры жидкости
        • Электронные расходомеры жидкости
      • Центробежные герметичные насосы с магнитной муфтой
        • Насосы Sondermann
        • Насосы CDR Pompe
        • Насосы FLUIMAC
      • Мембранные насосы
        • Мембранный насос FLUIMAC для вязких жидкостей
        • Мембранный насос FLUIMAC для пищевой отрасли
        • Демпфер пульсаций FLUIMAC
        • Мембранный насос дозатор DOSEURO
      • Центробежные химические насосы
        • Горизонтальные консольные насосы
        • Горизонтальные моноблочные насосы
        • Вертикальные насосы (стальные)
        • Насосы In-line
        • Насосы In-Line двойного всасывания
      • Вакуумные насосы
    • Насосы пищевые
      • Винтовые пищевые насосы
        • Винтовые горизонтальные пищевые насосы
        • Винтовые вертикальные пищевые насосы
      • Диссольвер
      • Кулачковые пищевые насосы
      • Поршневые насосы
      • Центробежные пищевые насосы
        • Несамовсасывающие пищевые насосы
        • Самовсасывающие центробежные пищевые насосы CSF
    • Дождевальные установки
      • Дождевальные установки барабанного типа Turbocar
      • Насосные станции для полива
    • Насосы двустороннего входа
  • Сварочное оборудование
    • Сварочные агрегаты
      • Сварочные агрегаты 150-200 А
      • Сварочные агрегаты 200-400 А
      • Сварочные агрегаты 400-500 А
      • Сварочные агрегаты более 500А и двухпостовые агрегаты-2×280А
      • Сварочные агрегаты Shindaiwa (Япония)
      • Сварочные агрегаты АДД (Уралтермосвар)
      • Сварочные аксессуары
    • Контактная сварка
      • Клещи контактной сварки
        • Ручные клещи для контактной точечной сварки TECNA (Италия)
        • Подвесные клещи для контактной точечной сварки TECNA (Италия)
        • Расходные материалы для ручных клещей TECNA (Италия)
        • Подвесные клещи для контактной точечной сварки автомобильной серии NIMAK (Германия)
      • Машина контактной точечной и рельефной сварки
        • Машины контактной точечной сварки CEA (Италия)
        • Машины контактной точечной сварки производства Россия
        • Машины и инструмент для заточки электродов для контактной точечной сварки Sinterleghe
        • Машины с радиальным ходом плеча переменного тока TECNA (Италия)
        • Машины с линейным ходом плеча переменного тока TECNA (Италия)
        • Машины контактной точечной и рельефной сварки постоянного тока TECNA (Италия)
        • Инверторные машины контактной точечной и рельефной сварки TECNA (Италия)
        • Машины контактной точечной и рельефной сварки специального назначения TECNA (Италия)
        • Расходные материалы для подвесных клещей и машин TECNA (Италия)
      • Настольные машины контактной точечной и рельефной сварки TECNA (Италия)
      • Модульные машины контактной точечной и рельефной сварки TECNA (Италия)
      • Сварочное оборудование для мастерских, автосервисов и кузовных станций
        • Споттеры TECNA (Италия)
        • Установки контактной сварки для ремонта автомобильных кузовов TECNA (Италия)
        • Конденсаторные установки для приварки крепежа TECNA (Италия)
        • Расходные материалы для установок контактной сварки для ремонта автомобильных кузовов TECNA (Италия)
      • Машины контактной стыковой сварки
        • Стыковая сварка сопротивлением с механическим приводом CЕА (Италия)
        • Стыковая сварка сопротивлением с пневматическим приводом СЕА (Италия)
        • Стыковая сварка оплавлением СЕА (Италия)
        • Стыковая сварка ленточных пил и штрипсов VISCAT FULGOR (Италия)
      • Контактная шовная (роликовая) сварка
        • Машины поперечной и продольной шовной сварки CEA (Италия)
        • Машины шовной сварки KOCEVAR
      • Измерительный инструмент параметров контактной точечной и рельефной сварки TECNA (Италия)
      • Тали-балансиры TECNA (Италия)
      • Блоки управления-регуляторы контактной точечной и рельефной сваркой TECNA (Италия)
      • Трансформаторы для контактной сварки TECNA (Италия)
      • Оборудование для сварки арматуры и сетки
      • Специальные электроды
    • Сварочные аппараты
      • Аппараты для ручной дуговой сварки (MMA)
      • Аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)
      • Аппараты для аргонодуговой сварки (TIG)
        • Аппараты для аргонодуговой сварки на пост. токе (TIG DC)
        • Аппараты для аргонодуговой сварки на пост./ переменн. токе (TIG AC/DC)
      • Сварка под слоем флюса
        • Источники питания для сварки под флюсом
        • Механизмы подачи проволоки для автоматической сварки
        • Трактора для сварки под флюсом
    • Плазменная резка
      • Аппараты плазменной резки до 15 мм
      • Аппараты плазменной резки до 35 мм
      • Аппараты плазменной резки до 75 мм
      • Аксессуары для плазменной резки
    • Средства защиты сварщика
      • Маски сварщика с АСФ хамелеон
      • Маски с подачей воздуха (PAPR)
      • Маски сварщика с обычным стеклом
      • Принадлежности и запчасти для масок
    • Сварочные горелки
      • Горелки для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)
      • Горелки для аргонодуговой сварки (TIG)
      • Расходники для горелок MIG/MAG
      • Расходники для горелок TIG
    • Сварочные материалы
      • Сварочная проволока
      • Прутки для аргонодуговой сварки
      • Флюсы сварочные
      • Вольфрамовые электроды
      • Антипригарные спреи и охлаждающие жидкости
    • Сварочные аксессуары
      • Электрододержатели
      • Клеммы и разъёмы
      • Пульты управления
      • Тележки и блоки охлаждения
    • Приварка шпилек
      • Оборудование для приварки крепежа
      • Шпильки и крепеж для приварки
        • Шпильки для конденсаторной сварки
        • Гибкие упоры, шпильки для сварки методом вытянутой дуги
        • Огнеупорная продукция
        • Судостроение
    • Оборудование для индукционного нагрева
    • Микросварка
      • Резистивная точечная микросварка
      • Импульсно-дуговая микросварка
      • Применение микросварки
      • Присадочная проволока для микросварки
    • Тренажер сварщика
    • Специальные электроды и керамические изделия Doceram
    • Орбитальная сварка
    • Редукторы, экономайзеры
    • Оборудование для очистки сварных швов, пассиваторы
      • Пассиваторы
      • Ванны для полировки
      • Принадлежности для пассивации
  • Автоматизация технологических процессов
    • Автоматизация дуговой сварки
      • Манипуляторы сварочные (колонны)
      • Установки для автоматической сварки
      • Сварка кольцевых швов
      • Сварка продольных швов
      • Сварочные тракторы и сварочные каретки
      • Орбитальная сварка и резка BUGO-Systems
    • Автоматизация контактной сварки
      • Автоматическая контактная сварка
      • Промышленная односторонняя сварка ROOF CEMSA
    • Вращатели с поворотным столом
      • Манипуляторы с поворотным столом тяжелой серии
      • Вращатели с поворотным столом легкой и сверхлегкой серии
      • Китайские позиционеры с поворотным столом тяжелой серии
      • Китайские позиционеры с поворотным столом легкой серии
    • Роликовые вращатели и опоры
    • Трубные вращатели
    • Плазменная сварка и наплавка
      • Автоматические наплавочные установки
      • Микроплазменная сварка MicroGap
      • Плазменные установки EuTronic
      • Установки электродуговой металлизации EuTronic ArcSpray
    • Фасонная 3D резка труб
    • Сварка теплообменников и трубной доски
      • Ручная сварка трубной доски
      • Автоматическая сварка трубной доски
  • Роботизация технологических процессов
    • Сварочные промышленные роботы
    • Роботизированные сварочные комплексы
  • Компрессоры и подготовка воздуха
    • Винтовые компрессоры
    • Безмасляные компрессоры
      • Винтовые безмасляные компрессоры
      • Спиральные безмасляные компрессоры
      • Поршневые безмасляные компрессоры
    • Поршневые компрессоры
    • Передвижные компрессоры
    • Осушители сжатого воздуха
    • Ресиверы для сжатого воздуха
    • Концевые охладители и сепараторы
      • Концевые охладители
      • Циклонные водосепараторы
      • Маслосепараторы конденсата
    • Фильтры для сжатого воздуха
  • Строительное оборудование
    • Виброплиты
    • Вибротрамбовки
    • Виброкатки
    • Шовнарезчики
  • Окрасочное оборудование
    • Окрасочные аппараты безвоздушного распыления
      • Мембранные окрасочные агрегаты
      • Электропоршневые окрасочные аппараты
      • Поршневые окрасочные агрегаты с гидроприводом
      • Поршневые окрасочные агрегаты с пневмоприводом
      • Разметочные машины
      • Аксессуары для оборудования безвоздушного распыления
    • Аксессуары для окрасочного оборудования
  • Тепловое оборудование
    • Тепловентиляторы электрические
    • Инфракрасные обогреватели
    • Тепловые завесы электрические
    • Парогенераторы мобильные
    • Воздухонагреватели газовые
    • Воздухонагреватели дизельные
    • Воздухонагреватели стационарные
    • Электрические парогенераторы
    • Biemmedue
      • Дизельные пушки Biemmedue
      • Газовые пушки Biemmedue
    • Master
      • Газовые пушки Master
      • Дизельные пушки Master
  • Моечные машины и оборудование
    • Моечное оборудование — мойка (аппарат) высокого давления
      • Моечные аппараты высокого давления
        • Мойки высокого давления с электроприводом
        • Мойки высокого давления с электроприводом и нагревом воды
        • Мойки высокого давления с бензиновым и дизельным двигателем
      • Стационарные моечные аппараты высокого давления
      • Автономные аппараты высокого давления с дизельным приводом и нагревом воды
      • Установки высокого давления для пожаротушения
      • Принадлежности для моечного оборудования
        • Принадлежности для гидропескоструйной очистки
        • Дизельные нагреватели воды высокого давления
        • Аксессуары для прочистки труб
        • Универсальные аксессуары
    • Моечные машины для деталей и агрегатов
      • Машины для мойки деталей
        • С одним баком
        • С сепарационным баком
        • С двумя баками
        • Дополнительные опции
      • Машины для мойки тяжелых деталей
        • С одним баком
        • С двумя баками
        • Дополнительные опции
      • Машины для мойки деталей сложной формы
        • Моечные машины позиционной мойки Robojet
        • Моечные машины для крупных деталей сложной формы Roboclean
      • Машины для мойки длинномерных и крупногабаритных деталей
      • Тоннельные моечные машины
        • Тоннельные моечные машины с расположением модулей в линию Linear Tunnel
        • Тоннельные моечные машины с загрузкой и выгрузкой с одной стороны Oval Tunnel
        • Специальные тоннельные моечные машины для труб
      • Струйно-погружные моечные машины Rotor
      • Карусельные моечные машины
      • Растворы для мойки
  • Чиллеры
    • Промышленные чиллеры
    • Драйкуллеры
  • Пескоструйное оборудование
    • Пескоструйные аппараты
      • Пескоструйные аппараты напорного типа
      • Пескоструйные аппараты эжекторного типа
      • Установки беспылевой очистки
    • Камера пескоструйная
      • Пескоструйные камеры напорного типа
      • Пескоструйные камеры эжекторного типа
    • Системы сбора и фильтрации
      • Установки для сбора и рекуперации абразива
      • Самоочищающиеся воздушные фильтры
    • Аксессуары для пескоструйного оборудования
      • Сопла пескоструйные
      • Рукава пескоструйные
      • Средства защиты пескоструйщика
      • Затворы дозирующие абразивные
    • Установки антикоррозионной защиты
  • Пылесосы
    • Уборочные профессиональные пылеводососы
    • Промышленные пылесосы
  • Электростанции
    • Электростанции
      • Бензиновые электростанции
        • Бензиновые однофазные электростанции
        • Бензиновые трехфазные электростанции
        • Опции для бензиновых электростанции
      • Дизельные электростанции
        • Дизельные электростанции до 10 кВт
        • Дизельные электростанции от 11 кВт до 100 кВт
        • Дизельные электростанции свыше 100 кВт
        • Опции для дизельных электростанции
      • Электростанции бензиновые и дизельные мощностью до 16 кВт
        • Бензиновые электростанции, 1 фаза
        • Бензиновые электростанции, 3 фазы
        • Дизельные электростанции, 1 фаза
        • Дизельные электростанции, 3 фазы
        • Газовые электростанции, 1 фаза
        • Газовые электростанции, 3 фазы
        • Опции для электростанций до 16 кВт
      • Электростанции от 16 до 60 кВт
        • Дизельные электростанции от 16 до 60 кВт
        • Газовые электростанции от 16 до 60 кВт
        • Опции для электростанций от 16 до 60 кВт
      • Электростанции свыше 200 кВт
        • Дизельные электростанции трехфазные, свыше 200 кВт
        • Опции для электростстанций свыше 200 кВт
      • Электростанции Shindaiwa (Япония)
      • Электростанции Denyo (Япония)
    • Осветительные мачты
  • Строителям трубопроводов
    • Фаскосниматели и труборезы
      • Фаскосниматели наружные 12 — 88 мм MF3,4-R (DWT, Германия)
      • Фаскосниматели наружные 20 — 133 мм MF2,3,4-25 (DWT, Германия)
      • Фаскосниматели внутренние 11 -711 мм MF2,3 iw; MF3,4 5,6 i (DWT, Германия)
      • Труборезы разъёмные 60 – 1447 мм DLW (DWT, Германия)
      • Труборезы дисковые цепные 300-1600 мм (DWT, Германия)
      • Труборезы газопламенныe цепные от 100 — … мм E-Z (TAG-Pipe, Англия)
      • Труборезы газопламенныe магнитные от 100 — … мм E-Z (TAG-Pipe, Англия)
      • Труборезы газопламенные седельные 38 — 1219 мм (TAG-Pipe, Англия)
      • Станки торцовочные 25-1220 мм PBM (Th. Wortelboer BV, Нидерланды)
      • Труборезы и фаскосниматели 25 — 410мм (EXACT, Финляндия)
      • Машины для резки и снятия фаски 25 — 610мм E-Z’ FAB (TAG-Pipe, Англия)
      • Труборезы REED (США)
      • Фаскосниматели внутренние PREP 12-590 мм (TAG Pipe, Англия)
      • Труборезы разъёмные 25 — 2743 мм (TAG Pipe, Англия)
      • Орбитальные труборезы 6 — 300 мм TAG OPS (TAG Pipe, Англия)
      • Машины для полировки и зачистки торцов труб и листов TPP 5090 (Th. Wortelboer BV, Нидерланды)
    • Центраторы
      • Центраторы внутренние гидравлические 152 — 1524мм (DWT, Германия)
      • Центраторы цепные с двумя упорными винтами 25 — 1830мм (TAG Pipe, Англия)
      • Центраторы наружные для исправления элипсности 305-1524мм ( TAG Pipe, Англия)
      • Центраторы наружные тип ножницы 10 — 330мм (TAG-Pipe, Англия)
      • Центраторы наружные c гидродомкратом 426-1420мм ЦНГ (Россия)
      • Центраторы наружные звенные 57-2020мм ЦЗН, ЦЗН-Г (Россия)
      • Центраторы наружные арочные 325-1420мм ЦАН-Г (Россия)
      • Центраторы наружные монтажные 12 — 370мм (TAG Pipe, Англия)
      • Центраторы внутренние механические 15 – 940мм (TAG Pipe, Англия)
      • Центраторы наружные эксцентриковые 89-426мм ЦНЭ (Россия)
      • Центраторы-струбцины для труб малого диаметра 0-400мм ЦС (Россия)
      • Центраторы внутренние гидравлические 426-1420мм ЦВ (Россия)
      • Центраторы цепные двухрядные 250 – 6000мм (TAG Pipe, Англия)
      • Центраторы цепные для труб от 168 мм (Centromat, Германия)
    • Инновационные решения для сварки и продувки AQUASOL
      • Mодульная система надувных камер I-Purge (AQUASOL, США)
      • Модульная система надувных камер I-Purge X (AQUASOL, США)
      • Водорастворимая бумага и лента для продувочного барьера (AQUASOL, США)
      • Cамоклеящиеся водорастворимые заглушки EZ Purge (AQUASOL, США)
      • Программируемое устройство измерения уровня кислорода PRO OX -100 Kit (AQUASOL, США)
      • Лента для удержания продувочного газа в стыке труб EZ Zone (AQUASOL, США)
      • Алюминиевая лента полностью покрытая клеящим составом EZ Tape (AQUASOL, США)
      • Водорастворимая пленка для продувочного барьера сварочного шва Liquifilm (AQUASOL, США)
      • Водорастворимое распорное кольцо для сварки внахлёст SoluGap (AQUASOL, США)
      • Распорное кольцо из нержавеющей стали 316L для сварки внахлёст SteelSpace (AQUASOL, США)
      • Водорастворимые палочки для выравнивания SoluShim (AQUASOL, США)
      • Мыльные палочки в виде трубок из водорастворимой бумаги SoluTube (AQUASOL, США)
      • Лента из стекловолокна для изоляции тыльной стороны шва Fiback (AQUASOL, США)
    • Трубные стойки, опоры и подвесы
      • Опора для труб 12-150мм (TAG Pipe, Англия)
      • Опора для труб 0–300 мм / до 450кг (TAG Pipe, Англия)
      • Опора для труб 12–300мм/ до 450кг, работы на высоте до 1.8м (TAG Pipe, Англия)
      • Опора для труб 25–610мм / до 1000кг (TAG Pipe, Англия)
      • Опора для труб 25–920мм / до 1220кг (TAG Pipe, Англия)
      • Опора для труб 12–1220мм / до 2400кг (TAG Pipe, Англия)
      • Опора для труб 100-1220мм / до 5000кг (TAG Pipe, Англия)
      • Опоры для труб 100 -1220мм / до 2400 кг (TAG Pipe, Англия)
      • Опора для труб 25 -1220мм (TAG Pipe, Англия)
      • Опора для труб 100 -1220мм / до 4500 кг (TAG Pipe, Англия)
      • Опора для труб 50 -1220мм / до 1000 кг (TAG Pipe, Англия)
      • Опора для труб 115—500 мм / до 1000 кг (TAG Pipe, Англия)
      • Трубные подвесы и стропы 50 — 610 мм / до 12 700 кг (TAG Pipe, Англия)
    • Системы продувки защитным газом зоны сварки
      • Системы продувки надувные I-Purg , ( Aquasol, США)
      • Системы продувки надувные I-Purg X , ( Aquasol, США)
      • Система продувки надувная TAG Purge Bag System (Tag Pipe, Англия)
      • Система продувки надувная Opti-Purge (AQUASOl, США)
      • Система продувки надувная RAPID SYSTEM (Tag Pipe, Англия)
      • Система продувки надувная жаростойкая HEAT RESISTANT SYSTEMS (Tag Pipe, Англия)
      • Система продувки с двойными силиконовыми дисками (Jankus, Германия)
      • Водорастворимая бумага и лента для продувочного барьера (AQUASOl, США)
      • Водорастворимые заглушки EZ Purge (AQUASOl, США)
      • Водорастворимый клей и пленка для продувочного барьера Liquifilm (AQUASOl, США)
      • Лента для изоляции стыка труб EZ Zone (AQUASOl, США)
      • Лента для изоляции тыльной стороны шва Fiback (AQUASOl, США)
      • Устройство для измерения уровня кислорода программируемое PRO OX -100 Kit (AQUASOl, США)
      • Устройство для измерения уровня кислорода Handy Purge (Tag Pipe, Англия)
    • Заглушки для трубопроводов
      • Заглушки пластиковые
      • Заглушки алюминиевые
      • Заглушки стальные
      • Заглушки пневматические
  • Запчасти и расходные материалы
    • Запчасти насосов, мотопомп и химических насосов
      • CAFFINI
      • CALPEDA
      • DRAGFLOW
      • ET
      • IDROFOGLIA
      • MERAN
      • MGF
      • SUBARU-ROBIN (запчасти мотопомп)
      • VARISCO
      • ZENIT
      • FRANKLIN ELECTRIC
      • FLUX
      • CSF Inox
      • FLUIMAC
      • SERA
      • HYDRO-VACCUM
      • OMAC
      • KOSHIN
      • ATLAS COPCO (запчасти насосов и мотопомп)
      • SAER
    • Запчасти компрессоров и осушителей
      • CONDOR
      • ET
      • FINI
      • OMI
      • VIENYBE
      • БЕЖЕЦКИЙ ЗАСО
        • Запчасти К24М
        • Запчасти С415М и С416М
        • Запчасти С412М
      • ОАО «ПТМЗ» ( ПК, ПКС, ПКСД -1,75_3,5_5,25 )
      • REMEZA
      • COMPAIR
      • DALGAKIRAN
      • ABAC
      • ATMOS
      • Арсенал (ЗИФ)
      • ROTAIR
      • ATLAS COPCO (запчасти передвижных компрессоров)
      • Chicago Pneumatic
    • Запчасти сварочного оборудования и генераторов
      • CEBORA
      • ET
      • GENMAC
      • GREEN POWER
      • MERAN
      • MOSA
      • TECNA
      • MILLER
      • lINKOLN ELECTRIC
      • SHINDAIWA
      • CEA
      • HYPERTHERM
      • ATLAS COPCO (запчасти электростанций)
    • Запчасти двигателей внутреннего сгорания
      • SUBARU-ROBIN (запчасти двигателей)
      • RUGGERINI
      • VM SUN
      • YANMAR
      • LOMBARDINI
      • HONDA
      • KUBOTA
    • Запчасти моечного и окрасочного оборудования
      • MERAN
      • OERTZEN
      • TAIVER
      • TEKNOX
    • Запчасти строительного оборудования
      • ET
      • ICS
      • MAX
      • MERAN
      • TRACTEL
      • Wacker Neuson
      • WEBER
      • СОМ, ОДЕССА
      • СТРОЙМАШ, ЛЕБЕДЯНЬ
      • ATLAS COPCO (запчасти строительное)
    • Запчасти теплового оборудования и парогенераторов
      • BIEMMEDUE
      • MERAN
      • STEAMRATOR
      • МАКАР
    • ERMAKSAN
    • Масла для оборудования
      • Масла для компрессоров
      • Масла для двигателей
      • Масла и СОЖ для станков и прессов
    • Реле давления CONDOR
      • Реле давления MDR 1
      • Реле давления MDR 2
      • Реле давления MDR 3
      • Реле давления MDR 5
      • Реле давления FF4 (MDR-F)
      • Реле давления MDR 21
      • Комплектующие для реле давления
      • Реле давления CONDOR. Кросс-подбор аналогов
    • Топливные сепараторы
    • Резинотехнические изделия
    • Двигатели SUBARU-ROBIN
      • SUBARU-ROBIN EY
      • SUBARU-ROBIN EH
      • SUBARU-ROBIN EX
      • SUBARU-ROBIN KX
      • SUBARU-ROBIN DY
    • Погружные электродвигатели FRANKLIN ELECTRIC
      • 4″ Двигатели
      • 6″ Двигатели
      • 8″ Двигатели
      • 10″ Двигатели
      • 12″ Двигатели
      • Насосы E-TECH от Franklin Electric
    • Двигатели HONDA
      • Honda GX
      • Honda GXV
      • Honda GC
      • Honda GCV
      • Honda IGX
      • Honda GX M4
    • Оборудование SIEMENS
      • Электродвигатели SIEMENS
      • Частотные преобразователи SIEMENS
      • Устройства плавного пуска SIEMENS
    • Контроллеры CMC AIRMASTER
    • Пневматические аварийно-спасательные и промышленные решения Vetter
      • Пневматические домкраты
      • Пневматические подушки для устранения течей
      • Заглушки для ремонта трубопроводов
    • ATLAS COPCO
      • ATLAS COPCO (запчасти передвижных компрессоров)
      • ATLAS COPCO (запчасти строительное)
      • ATLAS COPCO (запчасти электростанций)
      • ATLAS COPCO (запчасти насосов и мотопомп)
      • Atlas Copco масло
  • Абразивный инструмент и оснастка
    • Круги отрезные
    • Круги зачистные
    • Круги лепестковые тарельчатые
    • Зачистные щетки
    • Щетки для удаления заусенцев
    • Чашечные и конические щетки
    • Щетки с хвостовиком
    • Ручные щетки и метлы
    • Щетки для внутренней очистки
    • Борфрезы
      • Цилиндрическая (А)
      • Цилиндрическая с торцевой насечкой (B)
      • Сфероцилиндрическая (C)
      • Сферическая (D)
      • Овальная (Е)
      • Сфероконическая (F)
      • Сфероконическая с заостренным концом (G)
      • Пламевидная (H)
      • Коническая угол 60° (J)
      • Коническая угол 90° (K)
      • Коническая с закругленным концом (L)
      • Коническая с заостренным концом (M)
      • Коническая по форме обратного конуса (N)
    • Средства индивидуальной защиты
      • СИЗ органов зрения
      • СИЗ органов дыхания
      • СИЗ органов слуха
    • Алмазные диски
  • Электроинструменты
    • Болгарки (УШМ)
      • Болгарки (УШМ) 115 мм
      • Болгарки (УШМ) 125 мм
      • Болгарки (УШМ) 150 мм
      • Болгарки (УШМ) 180 мм
      • Болгарки (УШМ) 230 мм
      • Болгарки (УШМ) 76 мм
      • Отрезные шлифмашины
      • Болгарки (УШМ) X-Lock 125мм
    • Бороздоделы (штроборезы)
    • Воздуходувки
    • Гайковёрты
      • Импульсные гайковёрты
      • Ударные гайковёрты
    • Гвоздезабиватели (штифтозабиватели)
    • Дрели
      • Безударные дрели
      • Дрели алмазного сверления
      • Строительные миксеры
      • Угловые дрели
      • Ударные дрели
    • Дрели-шуруповёрты
      • Безударные дрели-шуруповёрты
      • Угловые дрели-шуруповёрты
      • Ударные дрели-шуруповёрты
    • Измерительная техника
      • Видеоскопы (инспекционные камеры)
      • Детекторы
      • Курвиметры
      • Лазерные дальномеры
      • Лазерные приёмники
      • Нивелиры
      • Тепловизоры
      • Термодетекторы (пирометры)
      • Угломеры
      • Уклономеры

Оборудование для обработки труб

Компания Векпром предлагает Вашему вниманию всё необходимое оборудование для обработки труб от ведущих зарубежных, а также российских производителей. Благодаря прямому долгосрочному сотрудничеству со всеми производителями, мы можем гарантировать нашим клиентам превосходное качество всего предлагаемого оборудования, а также постоянно удерживать уровень цен, на порядок ниже рыночных!

РАЗЪЕМНЫЕ ТРУБОРЕЗЫ

Разъемная конструкция данного вида труборезов позволяет осуществлять резку уже смонтированных конструкций, без необходимости специальной подготовки рабочей площадки. Для осуществления резки Вам нужно только соединить между собой два полукруглых сегмента конструкции, чтобы надежно закрепить трубу, и Вы сможете преступить к выполнению всех необходимых работ.

Разъемный труборез приводится в действие как с помощью съемного электропривода мощностью 1000 или 2000 Вт и питанием от сети 220В, так и с помощью пневмопривода в условиях повышенной сложности. Пневматический или электропривод осуществляет вращение суппорта, сопровождающееся автоматической радиальной подачей резцов со скоростью 0,1 мм за один оборот. Однако следует отметить, что идеального качества реза можно достичь только с использованием смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).

ТРУБНЫЕ ТОРЦЕВАТЕЛИ

Технологии механической обработки торцов трубных заготовок применяются повсюду: в любой отрасли машиностроения, в строительстве, при монтаже трубопроводов, оборудовании различных видов инженерных коммуникаций. Качественная подготовка труб необходима, прежде всего, для обеспечения надежной сварки встык.

Отметим основные виды обработки кромок труб:

  • Торцовка края трубы
  • Резка труб
  • Снятие фаски с труб (наружной и внутренней)

Помимо основных функций некоторые модели станков имеют ряд вспомогательных, которые незаменимы в процессе работы, а также позволяют обойтись без приобретения какого-либо дополнительного оборудования, тем самым значительно сэкономив Ваш бюджет и бесценное время!

ТРУБОРЕЗЫ ОРБИТАЛЬНОЙ РЕЗКИ

Передвижные труборезы орбитальной резки предназначены для механической резки и снятием фаски с тонкостенных труб. Данные труборезы служат для работы с трубами из черных и цветных металлов, нержавейки, пластика и других материалов. Зажим трубы производится с помощью специальных губок, что обеспечивает надежное, жесткое крепление и исключает деформацию стенки трубы. Рабочий инструмент — фреза (режущий диск) . Скорость вращения фрезы можно изменять в диапазоне от 150 до 250 об/мин в зависимости от материала и размера обрабатываемой трубы.

Обзор переносных машин для термической резки труб

Трубы и трубные изделия

Трубы и различные изделия из них занимают важное место в жизни современной цивилизации. Трубопроводы стали основными связующими сетями для многих отраслей промышленности и служат средствами транспортировки разнообразных жидких, газообразных и сыпучих сред, обеспечивая быструю и дешёвую доставку разнообразных веществ на большие расстояния. При этом используется свойство труб выдерживать давление рабочей среды (как внутри, так и снаружи), а одним из основных рабочих параметров конструкции является ее герметичность.
Кроме того, различные трубные детали и узлы всё чаще применяют и в качестве силовых элементов различных строительных конструкций, в которых оказываются важными ме-ханическая прочность и устойчивость труб. Это возможно потому, что с точки зрения сопротивления материалов и строительной механики кольцевое сечение оказывается практически идеальным: при минимальной массе (определяемой толщиной стенки) за счет максимального удаления стенок от геометрического центра труба имеет момент инерции, позволяющий легко выдерживать сжимающие, растягивающие (в том числе внецентренные) и изгибные нагрузки (особенно знакопеременные). При этом только лишь подбором геометрических размеров (диаметр и толщина стенки) можно предотвратить такое неприятное явление, как потеря устойчивости.
Распространению трубных конструкций способствует также широкий спектр фасонных трубных деталей, изготавливаемых на специализированных предприятиях – приварных фланцев различных типов, отводов, конических переходов и т.д.

Виды соединений и резов труб

Соединения труб и трубных деталей весьма разнообразны и требуют тщательной подготовки. Особую роль в подготовке трубных соединений играет резка труб. Среди резов труб выделяют резку концов труб и вырезку отверстий в трубах.

Резы концов труб можно классифицировать следующим образом:

  • Прямые резы – плоскость реза перпендикулярна продольной оси трубы.
  • Косые резы (резы под углом) – плоскость реза образует угол с продольной осью трубы.
  • Криволинейные резы – плоскость реза образует криволинейный контур, повторяющий форму боковой поверхности трубы (применяются в основном при изготовлении патрубков для Т-образных соединений).

Все эти резы могут выполняться без скоса кромки или с прямым скосом кромки постоянного или переменного сечения.

Прямолинейные прямые резы составляю самую большую часть выполняемых на трубах резов. При выполнении этих резов обязательными условиями являются соблюдение перпендикулярности плоскости реза по отношению к продольной оси трубы и прямолинейность самого реза. Прямолинейность реза определяется выбором метода резки, перпендикулярность плоскости реза – конструкцией режущего оборудования или инструмента.

Методы резки труб

Для резки труб применяют как механические, так и термические методы резки. Из методов механической резки наиболее распространены резка отрезными кругами, дисковыми фрезами и резка на ленточнопильных станках. Механическая резка позволяет получить рез высокого качества, при некоторых методах обработки одновременно можно делать разделку кромок, в том числе сложной формы (U-образную, с двойным сломом, с внутренней расточкой). Однако оборудование для механической резки труб сложное, довольно дорогое и производительность механической резки невысока.
Термические методы позволяют выполнять резку за один проход и поэтому используются достаточно часто. Плазменная и лазерная резка в основном реализуется на сложных стационарных комплексах, управляемых системами ЧПУ и предназначенных для использования в цехах в качестве оборудования трубозаготовительного производства.
Не следует забывать о большом объёме резки, которую необходимо производить при монтаже различных трубопроводов на промышленных объектах и при строительстве магистральных трубопроводов, а также при изготовлении и монтаже трубных строительных кон-струкций (ферм). Монтажные работы, выполняемые в «полевых» условиях, требуют совер-шенно иного оборудования – простого, компактного, лёгкого. Поэтому монтажники чаще всего используют газокислородную резку и оборудование совершенно иного типа, о котором и пойдёт речь.

Переносные машины термической резки труб

Переносные машины термической резки труб, называемые иногда не совсем правильно общим словом «труборезы», предназначены для выполнения наиболее простых видов резов, то есть прямых резов труб. Основное применение таких машин – разделительная резка труб в монтажных условиях, хотя также их применяют и в цеховых условиях.
Переносные машины относятся к двухосевому типу машин для резки труб и являются самым простым типом оборудования для термической резки труб. Первой основной осью системы координат является перемещение режущей горелки по окружности вокруг трубы, второй – наклон горелки по отношению к продольной оси трубы (прямой угол – резка без скоса кромки, отклонение горелки от прямого угла – резка со скосом кромки с постоянным углом). Угол наклона горелки устанавливается вручную и обычно не меняется на протяжении всего реза.
Переносные машины представляют собой самодвижущиеся каретки, на которых размещается режущая горелка, закреплённая в держателе, и привод перемещения. Каретка перемещается вокруг трубы со скоростью, равной скорости резки. Держатель горелки позволяет выполнять следующие перемещения:

  1. Вертикальное перемещение горелки для регулировки дистанции резки – для этого на корпусе резака установлена зубчатая рейка и перемещение осуществляется при помощи приводной шестерни.
  2. Поворот горелки практически на угол ±45° в плоскости продольной оси разрезаемой трубы для резки со скосом кромки.
  3. Горизонтальное перемещение горелки вдоль продольной оси разрезаемой трубы, для чего держатель горелки устанавливается на выдвижной штанге, перемещаемой при помощи зубчатой рейки и приводной шестерни; таким образом можно точно установить горелку над линией реза и вывести точку пробивки с неизбежным кратером с линии реза в сторону.

Необходимо отметить, что вертикальное и горизонтальное перемещение горелки являются именно регулировочными, выполняются вручную до начала процесса резки и, следова-тельно, не могут считаться управляемыми перемещениями в системе координат резки. Часто при резке труб с большой овальностью на суппорте крепления режущей горелки устанавливают простейшие контактные системы отслеживания дистанции резки.

Перечислим общие преимущества переносных машин:

  • Простота и надёжность конструкции;
  • Производство полной отрезки за один оборот вокруг трубы;
  • Широкий диапазон диаметров разрезаемых труб;
  • Малая масса, компактные размеры;
  • Простая и быстрая установка на трубе в любом месте при любом положении оси трубы – горизонтальном, вертикальном, наклонном.

Переносные машины могут иметь как ручной привод перемещения вокруг трубы, так и механизированный – в основном электрический, хотя встречаются модели с гидравлическими или пневматическими приводами.
Режущее оснащение – обычно стандартные машинные газокислородные резаки с внутрисопловым смешением. Плазмотроны на машины для резки труб устанавливаются редко, так как плазменная резка требует большей скорости резки по сравнению с газокислородной и может использоваться только на машинах с электрическим приводом перемещения. Резаки чаще всего оснащены зубчатой рейкой для плавной регулировки дистанции резки, вентиль-ная группа обычно выносится на колодку газового коллектора. Практически все производители устанавливают на газовом коллекторе отсечной клапан, перекрывающий одновременно подачу горючего газа и подогревающего кислорода.

Основное различие различных типов переносных машин термической резки труб заключается как раз в принципе перемещения вокруг трубы. Также необходимо отметить, что принцип перемещения в данном случае определяет траекторию перемещения, то есть направ-ление машины по линии реза и, в конечном итоге, точность резки. Таким образом, поскольку при выборе машины для резки труб руководствуются именно необходимой точностью рез-ки, на тип перемещения машины необходимо обращать первостепенное внимание.

Можно выделить следующие виды перемещения машин:

  • с перемещением по цепи,
  • самоходные на магнитных колёсах,
  • седельные (с перемещением по жёстким зубчатым полукольцам),
  • с перемещением по жёстким бандажам,
  • с перемещением по гибким бандажам.

Рассмотри различные типы машин более подробно.

Машины для резки труб с перемещением по цепи

Самый распространённый вид машин для термической резки труб. Сама машина представляет собой каретку с четырьмя металлическими роликами, опирающимися непосред-ственно на разрезаемую трубу. На каретке установлены суппорт с держателем режущей горелки и механизм перемещения – с ручным или электрическим приводом. Сам механизм перемещения представляет собой червячный редуктор, на выходную шестерню которого за-ведена цепь, натягиваемая вокруг трубы.
Цепь обычно набирается из отдельных рамок-звеньев, соединяющихся на замках. Соединить звенья можно без применения какого-либо инструмента, пользователь может сам удалять или добавлять звенья, обеспечивая точное соответствие длины цепи окружности разрезаемой трубы и позволяя разрезать трубы любого размера без ограничения максималь-ного диаметра. Производители машин обозначают это как преимущество оборудования. Но в такой простоте таится существенный недостаток – соединения цепи недостаточно прочные и могут раскрыться во время резки в самый неподходящий момент и это приведёт к падению машины.

Кроме того, составную цепь из-за её непрочности трудно натянуть на трубе с большим усилием и она неизбежно будет ослабевать из-за вибрации, появляющейся во время работы машины. Неплотное прилегание цепи к трубе вызывает неизбежное проскальзывание цепи и появляется возможность поперечных отклонений машины, то есть траектория режущей горелки не будет совпадать с линией резки и рез не будет перпендикулярным оси трубы. Также существует возможность появления колебаний машины поперёк реза, что приводит к тому, что линия реза будет неровной. По этой же причине из-за сползания цепи возникают сложно-сти при резке труб, расположенных вертикально или наклонно.

Производителям машин с перемещением по цепи, безусловно, это известно и они рекомендуют при резке труб диаметром свыше 600 мм (у некоторых производителей – 800 мм) использовать специальные гибкие кольцевые направляющие бандажи, которые устанав-ливаются на трубе через проставки. Машина термической резки оснащается парой дополнительных боковых роликов, которые прокатываются по направляющему бандажу и обеспечи-вают прямолинейность траектории резки и перпендикулярность плоскости реза оси трубы.
Совершенно очевидно, что установка и выравнивание гибкой направляющей, что необходимо делать с высокой точностью, занимают много времени. Поэтому такое преимуще-ство цепных машин, как быстрота установки, в этом случае просто пропадает.
Существуют также машины с цепным перемещением, использующие не составную цепь, а стандартные роликовые приводные цепи. Жёсткость роликовой цепи выше, чем у со-ставной, однако всё равно недостаточна для исключения возможности получения неперпендикулярного реза. Так же, как и для машин с перемещением по составной цепи, производи-тели рекомендуют использовать гибкие кольцевые направляющие бандажи при резке труб диаметром более 1.000 мм. Кроме того, изменять длину роликовых приводных цепей труднее, требуется специальная подготовка персонала и тонкие слесарные операции.

а) б) в)

Рис. 1. Машины для резки труб с перемещением по цепи:

а – машина с ручным приводом с перемещением по составной цепи; б – машина с электрическим приводом перемещением по роликовой цепи; в – позиционирование машины с перемещением по цепи на гибком кольцевом направляющем бандаже.

Машины с перемещением по цепи как самый простой вид выпускаются практически всеми производителями и могут применяться в случае необходимости производить быструю резку и перестановку машины на новое место резки – например, при вырезке дефектных участков трубопровода при ремонте. Также они могут применяться в трубозаготовительном производстве при низких требованиях к качеству и точности резки или при вырезке трубных заготовок для последующей обработки.

На Российском рынке машины для резки труб с цепным перемещением представлены наиболее широко. В первую очередь, это широко известная машина «Орбита», выпускавшаяся ещё в Советские времена Ванадзорским заводом «Автогенмаш». Сейчас «Орбиту» в многочисленных вариантах (с ручным и электрическим приводом, с перемещением по составной цепи и по роликовой цепи) предлагают несколько производителей. Также на рынке предлагается несколько машин, представляющих собой копии «Орбиты» («Орбита-Р», «Орбита-БМ», «Спутник» и т.д.). Иностранные производители представлены машинами компаний «Koike» (Япония), «Mathey Dearman» (США) и многочисленными копиями машин «Koike» китайского производства.

Модели китайского оборудования производится под одними и теми же названиями на различных предприятиях, при этом у китайских производителей очень высокая степень внутренней кооперации, то есть несколько заводов объединяют свои усилия в производстве всего модельного ряда продукции, но каждый завод изготавливает только одну или несколько моделей. То есть определить конкретного производителя конкретной модели оборудования не всегда представляется возможным. Единственный способ застраховаться от покупки некачественного китайского оборудования – приобретать его у проверенных Российских поставщиков, которые давно работают на рынке, дорожат собственной репутацией и смогут обеспечить ремонт оборудования или его замену в случае неустранимого брака. При покупке желательно поинтересоваться действительным производителем оборудования (хороший поставщик, дорожащий репутацией, вряд ли будет скрывать эту информацию) – если это такие заводы как «GazCut», «Huawei», «Huayuan», «Zhaoshan» или «Huaheng», то можно смело говорить, что оборудование имеет достаточный уровень качества и вполне соответствует своим задачам и своей цене.

Машины для резки труб на магнитных колёсах

Машины для резки труб на магнитных колёсах представляют собой разновидность переносных машин термической резки, применяемых обычно для резки листовых деталей, с незначительными отличиями, касающимися в основном роликов для перемещения:

  • ролики не имею профильной канавки для установки по направляющие рельсы;
  • отсутствуют поворотные ролики;
  • часто ролики имеют поперечные насечки для лучшего сцепления с криволинейной поверхностью;
  • ролики оснащены системой подмагничивания на основе постоянных магнитов.

Такие машины оснащаются электрическим приводом перемещения с широким диапазоном скоростей резки, поэтому могут применяться как для газокислородной, так и для плазменной резки труб и листовых деталей, а также для механизированной сварки MIG/MAG.

а) б)

в)

Рис. 2. Машины для резки труб на магнитных колёсах:

а – машина MagaPipe («GazCut», Китай); б – машина MiniMagXM («Mathey Dearman», США); в – позиционирование машин на магнитных колёсах на гибком кольцевом направляющем бандаже

Большим недостатком машин на магнитных колёсах является небольшая точность резки, сильно зависящая от первоначальной установки, и связанная в том числе с неровностями поверхности трубы. При резке труб диаметром свыше 600 мм также, как и для машин с перемещением по цепи, рекомендуется применение гибких кольцевых бандажей в качестве направляющих.

Масса машин за счёт наличия электропривода и массивной магнитной системы достаточно велика и существует вероятность падения машины с трубы при уменьшении усилия удержания магнитов; производители комплектуют самоходные машины удерживающим тросиком, крепящимся за карабин на корпусе машины.

Машины для резки труб седельного типа

Ведущим мировым производителем машин такого типа является компания «Mathey Dearman» (США), выпускающая такие машины как с ручным, так и с электрическим приводом. Эти машины также получили название седельных (saddle); очевидно название связано с тем, что основным опорным элементом машины является полукольцо с окружностью примерно 270°, которое при установке на трубу напоминает седло, одетое на лошадь.

Опорное седло машины неподвижно устанавливается на трубе на специальных проставках с использованием регулировочных винтов. На опорном седле смонтировано скользящее полукольцо с установленным суппортом для режущей горелки. Перемещение резака вокруг трубы производится вращением скользящего полукольца по опорному седлу.

Рис. 3. Машины для резки труб седельного типа («Mathey Dearman», США)

Машины седельного типа позволяют получить рез хорошего качества и высокой точности, но обладают несколькими существенными недостатками:

  • малый охват диаметров разрезаемых труб (диапазон диаметров для каждой модели составляет обычно не более 200-250 мм),
  • большая масса машины,
  • необходимое большое количество монтажных деталей – установочные планки (проставки), регулировочные винты, соединительные детали,
  • длительное время для монтажа и выравнивания машины на трубе,
  • необходимая высокая точность установки машины на трубе, которая должна обеспечиваться высокой квалификацией обслуживающего персонала.

Седельные машины могут быть рекомендованы потребителям, работающим с узким диапазоном диаметров разрезаемых труб в условиях, когда время обработки не имеет существенного значения, и организация располагает рабочими с необходимым уровнем квалификации и аккуратности.

Машины для резки труб с перемещением по жёстким бандажам

Жёсткие бандажи по своей конструкции напоминают такие же бандажи, используемые для сборки трубных стыков – два стальных полукольца с замыкающим замком. Однако это лишь внешнее сходство. Бандажи крепятся к каретке машины для резки так, чтобы ходовые ролики каретки сохраняли контакт с поверхностью разрезаемой трубы. на бандажах установлены дополнительные ролики на поворотных кронштейнах для установки на трубы меньшего диаметра.

Машины с жесткими бандажами по системе крепления схожи с машинами седельного типа, поэтому преимущества и недостатки у них практически одинаковые: с одно стороны – высокая точность реза, с другой – необходимая для этого высокая точность установки бандажа на трубе, требующая длительного времени и квалификации рабочего, большая масса и габаритные размеры (диаметр бандажа), малый диапазон диаметров разрезаемых труб.

Рис. 4. Машины для резки труб с перемещением пожёстким бандажам

Машины с перемещением пожёстким бандажам не получили широкого распространения; на Российском рынке они представлены машинами серии RSVпроизводства компании «Zinser Schweißtechnik» (Германия) и машинами моделей Tubocut II и Tubocut III, выпускаемых компанией «Gloor» (Швейцария).

Машины для резки труб с перемещением по гибким бандажам

Для позиционирования на трубе и перемещения вокруг трубы этих машин используются так называемые гибкие направляющие или гибкие бандажи. На первый взгляд, они аналогичны гибким направляющим бандажам, применяемым совместно с цепными машинами для резки труб, однако это не совсем так. Основных отличий два: во-первых, цель установки бандажа, во-вторых, система взаимодействия машины с бандажом. Остановимся на этих вопросах подробнее.

В данном случае (мы говорим о машинах для резки труб с цепным перемещением), направляющий бандаж (гибкий или жёсткий) служит только для определения траектории перемещения оборудования (это цель его установки) и не связан ни с позиционированием машины на трубе, ни с её перемещением вокруг трубы, для которого служит цепь.

У машин с перемещением по гибким бандажам бандажи предназначены одновременно для крепления машины на разрезаемой трубе и определения траектории перемещения. Бандажи могут быть двух типов:перфорированные или гладкие. Бандаж плотно натягивается на трубу и этим натяжением надёжно фиксируют траекторию перемещения каретки машины с режущей горелкой.

Некоторые машины этого типа имеют приводное зубчатое колесо, установленное на выходном валу редуктора привода, и для установки и перемещения машины служит перфорированный бандаж. Такие бандажи либо устанавливаются через проставки небольшой высоты, либо бандаж проводится через каретку машины с зацеплением зубьев приводного колеса через отверстия бандажа. То есть, фактически бандаж в данном случае выполняет роль цепи, только очень широкой. Естественно, обеспечить достаточную плотность натяжения бандажа в этом случае не удаётся, и неизбежно выявляются все недостатки машин с цепным перемещением: проскальзывание на трубе, неровность линии реза, неперпендикулярность реза оси трубы.

Рис. 5. Машины для резки труб с перемещением гибким бандажам:

а – машина с бандажом на проставках (модель Monrch Band Crawler с ручным приводом перемещения – компания «Mathey Dearman», США); б – машина с гладким бандажом (модель Tubocut IV – компания «Gloor», Швейцария).

Гладкие бандажи также могут устанавливаться на проставки, если машина термической резки перемещается по бандажу за счёт зажима бандажа своими роликами, как, например, машина модели Monrch BandCrawler, выпускаемая компанией «Mathey Dearman» (США), показанная на Рис. 4, а.

Позиционирование, реализуемое для модели Tubocut IV швейцарской компании «Gloor» (Рис. 4, б), представляется наиболее простым, быстрым и надёжным. Бандаж представляет собой гибкую стальную ленту шириной 120 мм; ширина бандажа такова, что гарантирует отсутствие перекоса при установке и кольцо бандажа всегда ложится перпендикулярно оси трубы. На одном конце бандажа выбиты фигурные отверстия, на другом установлены специальные винты, которые крепятся в отверстиях при замыкании бандажа в кольцо. Бандажи производятся разной длины для пяти диапазонов диаметров труб: 400 — 600 / 600 — 1000 / 800 — 1200 / 1200 — 1500 / 1400 — 1600 мм. Конструкция бандажей позволяет соединять их друг с другом при необходимости производить резку труб или ёмкостей большого диаметра.

Для установки машины на трубу достаточно продеть гибкий бандаж (ленту) между прижимными и натяжными роликами машины, проведя его под днищем каретки. Бандаж замыкается вокруг трубы и крепится винтами через фигурные отверстия. Затем винтом натяжного устройства крайние натяжные ролики поднимаются над поверхностью трубы, плотно натягивая бандаж. Неправильная траектория резки при таком позиционировании полностью исключена. Колёса каретки машины опираются на поверхность трубы; их вращение позволяет равномерно и плавно перемещать машину, протягивая гибкий бандаж через ролики.

Подведение итогов

Безусловно, приведённый выше анализ не является достаточно полным – количество различных моделей машин термической резки труб на рынке достаточно велико. В обзоре приведены только наиболее типичные представители различных типов машин, наиболее известные и чаще всего используемые предприятиями и организациями. В обзоре не упомянуты модели машин, которые появились в результате явного копирования известных моделей: например, машины «Комета» и «Сфера», предлагаемые под многими брендами, и являющиеся копиями машины Tubocut IV компании «Gloor» (при этом оригинальная швейцарская машина почему-то оказывается дешевле).

Представляется, что упомянутая модель Tubocut IV является на сегодняшний день самой удачной машиной для термической резки труб в силу следующих причин:

  • простая конструкция с отсутствием сложных узлов и минимумом регулировок режущей горелки: регулировка наклона горелки на ±45° и перемещение горелки вдоль оси трубы на 230 мм;
  • широкий диапазон диаметров разрезаемых труб: 400 — 1600 мм и более;
  • возможность соединения нескольких бандажей для резки труб и ёмкостей диаметром более 1800 мм;
  • возможность поставки с ручным или электрическим приводом перемещения (причём электрический привод может быть установлен на ручную машину впоследствии);
  • надёжная система позиционирования на гибком стальном бандаже, гарантирующая точность резки и перпендикулярность реза;
  • возможность использования плазменной резки (для машин с электрическим приводом перемещения);
  • отсутствие необходимости в специальном обучении рабочих;
  • малая масса – всего 9,8 кг в версии с ручным приводом;
  • малое время установки на трубе (минимальный достигнутый результат составляет всего 45 сек.);
  • простое обслуживание и отсутствие необходимости в сложном ремонте.

Эти преимущества сделали машину Tubocut IV незаменимым видом простого и недорогого оборудования для термической резки труб.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *