Соединение труб из металлопластика

В любом доме множество различных трубопроводов. Это и подача холодной и горячей воды, и система отопления, и многое другое. Для их создания можно использовать металлопластиковые трубы. Они обладают высокой прочностью и долговечностью. В данной статье будет рассказано о том, как соединить металлопластиковые трубы между собой и с трубами из других материалов.

Почему именно металлопластик

Делая ремонт коммуникаций в доме, или прокладывая новые, многие обращают внимание именно на металлопластиковые трубы. А почему именно они? Объяснения этого лежит в их преимуществах. А именно:

  • Они стойкие к коррозии. Благодаря наличию полимеров, такие трубы не ржавеют и не гниют. А значит, они прослужат очень долго.
  • Имея алюминиевую прослойку, хорошо сохраняют форму, при этом обладают эластичностью. Это свойство дает возможность создавать системы практически любой конфигурации.
  • Легки в монтаже. С созданием коммуникаций может справиться любой, даже не обладая специальными навыками.

Слои металлопластиковой трубы

Все эти преимущества металлопластиковым трубам придает структура. Она состоит из нескольких слоев. Первый (внутренний) слой состоит из уплотненного или сшитого полиэтилена. Затем идет слой клея, на который накладывается прослойка из алюминия. Следующим в «пироге» оказывается снова клей, на который и наносится последний ингредиент – пластик.

Но при этом есть и некоторые недостатки. Например, имеются некоторые ограничения в применении металлопластиковых труб в системах горячего водоснабжения и отопления. Также к минусам можно отнести зауженное проходное сечение мест соединения (из-за использования специальных фитингов). Такой водопровод нельзя замуровывать в стену, если он собран на резьбовых соединениях, потому что их нужно периодически обжимать.

Соединение при помощи пресс-фитингов

Пресс-фитинг угловой на трубопроводе

Соединение металлопластиковых труб своими руками можно провести несколькими способами, одни из них является использование пресс-фитингов. Такая стыковка получается надежной, но неразборной. Именно такой способ рекомендуют специалисты при прокладке скрытых трубопроводов, так как протечка в месте соединения практически невозможна.

Для проведения работ необходим специальный инструмент – пресс-клещи. Он может приводиться в действие как вручную, так и используя электричества. Также нужно запастись специальными ножницами для резки труб, калибратором, фаскоснимателем, прямой фитинг (если нужно соединить трубы разного диаметра или сделать поворот трассы, то используются другие разновидности).

Соединение металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов

Последовательность работ следующая:

  • При помощи ножниц отрезаем трубу нужной длины.
  • Затем обрабатываем конец. Вначале калибратором выравниваем края и снимаем фаску с внутренней стороны. Затем фаскоснимателем обрабатываем внешнюю сторону.
  • Внимательно осматриваем фитинг, особенно уплотнительные кольца. Если замечен дефект, то лучше заменить. Если все нормально, то надеваем на трубу обжимную муфту. Штуцер фитинга до упора вставляем внутрь трубы.
  • Затем при помощи пресс-клещей обжимаем муфту. Если используется электрическое устройство, то держаться за металлические элементы нельзя. В этом случае лучше всего проводить работы в резиновых перчатках.

Протечка соединения

Правильность выполненных работ можно проверить по форме муфты, она должна иметь вид правильных колец. При этом повторный обжим проводить нельзя. Такие действия могут привести к образованию трещин, а значит, к возможным протечкам.

Обжимные фитинги неразборные

Соединения, сделанные с использование пресс-фитингов, могут прослужить до 50 лет. При этом они легко выдерживают высокое давление. Но, как уже говорилось, такие соединения неразборные.

Использование компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги

Существует еще один способ соединить металлопластиковые трубы – используя компрессионные фитинги. Такой способ наиболее экономичный, так как не требует использование дополнительных инструментов и оборудования. Кроме того, само соединение сделать очень просто, даже не имея каких-либо особых навыков.

Сами фитинги представляют собой штуцер, оснащенный разрезным кольцом и накидной гайкой. Каждый производитель может выпускать свои разновидности. Поэтому специалисты рекомендуют покупать фитинги от того же производителя что и металлопластиковые трубы (иногда может не подойти диаметр). Но какой бы фирмы ни был фитинг, принцип его установки всегда одинаков. Для работы понадобится:

  • карандаш;
  • труборез;
  • калибратор;
  • гаечный ключ.

Соединение металлопластиковых труб С помощью карандаша отмерьте место будущего среза. Затем труборезом отрежьте нужный кусок трубы. Далее (обязательный пункт) откалибруйте отверстие. Затем надеваем на конец накидную гайку и уплотнительные кольца и вставляем штуцер. Чтобы облегчить работу, можно смочить резиновые уплотнители фитинга водой. Затем с помощью гаечного ключа затягиваем накидную гайку. При работе ключом не нужно прикладывать чрезмерных усилий, так как можно повредить соединение.

Как видно, таким способом соединить две металлопластиковых трубы не составляет особого труда. При этом стык получается разборным. Это может значительно упростить ремонт и замену поврежденных участков. Если есть какие-то непонятные вопросы (например, с проведением обязательной калибровки), то можно посмотреть видео из интернета.

Соединения металлопластиковых труб с трубами из других материалов

Фитинг для соединения металлопластиковой трубы с трубами из других материалов

Очень часто, делая замену коммуникаций, возникает необходимость соединить металлопластиковые трубы с трубами из других материалов. В этом случае можно также использовать несколько способов.

Чтобы соединить металлопластик с металлическими трубами, используют обжимной фитинг. Тут важно все делать аккуратно и последовательно. Необходимо сделать следующие действия:

  1. Первым делом занимаемся металлической трубой. Если на ней есть ржавчина, то от нее следует избавиться (с помощью металлической щетки). Затем на резьбу накручиваем фитинг. Лучше при этом воспользоваться старым методом предохранения от протечки, намотав паклю на резьбу. Затем на нее накручиваем фитинг.
  2. Теперь берем металлопластиковую трубу. Надеваем на нее пресс-шайбу с гайкой и делаем калибровку.
  3. Следующим шагом будет надевание конца металлопластиковой трубы, на конус фитинга, прикрученного к металлической.
  4. Теперь при помощи рожкового ключа закручиваем гайку. В результате шайба должна прочно обжать металлопластиковую трубу.

Такое соединение довольно прочное и не допускает протечки. Главное, подобрать фитинг нужного диаметра.

Тройник для подключения к металлической трубе Если есть необходимость соединить металлопластик с полипропиленовой трубой, то используют специальные муфты. Один конец такого изделия припаивается к пластиковой трубе, а на втором конце имеется резьба. Как правило, в полипропиленовой трубе припаивается фитинг с наружной резьбой, в который нужно вкрутить фитинг для металлопластика с внутренней резьбой. Затем они просто скручиваются вместе.

Также в продаже можно найти фитинги в виде тройника, уголка и других конструкций. С их помощью можно легко соединить металлопластик с полипропиленовыми трубами. При этом специалисты рекомендуют наматывать на резьбу паклю или фум ленту, чтобы избежать протечек.

Трубы ПВХ соединяются с металлопластиковыми теми же способами, что и с полипропиленовыми. При этом используются практически такие же фитинги и приспособления, предназначенные для этого вида труб.

Видео

Посмотрите видео про металлопластиковые трубы и узнайте секрет соединения компрессионных фитингов:

В этом видео демонстрируются пресс-клещи Rems Eco Press, предназначенные для обжима пресс-фитингов:

Обзор всех способов соединения металлопластиковых труб: какой лучше и почему + секреты правильного монтажа

Я приветствую моего уважаемого читателя и предлагаю ему статью о том, как выполнить соединение металлопластиковых труб при монтаже инженерных систем в квартире или коттедже.

Направление развития современных технологий – выполнить любую работу быстрее, дешевле, легче. Самый наглядный пример тому – переход от использования тяжелых и нестойких к коррозии стальных труб к легким, нержавеющим и технологичным пластиковым и металлопластиковым.

Устройство инженерных систем в доме превратилось в занятие, доступное каждому. Сначала появились пластиковые трубы, затем придумали создавать композитные изделия – более прочные, армированные алюминиевой фольгой. Монтаж современного металлопластика уже не требует тяжелого оборудования, например сварочного аппарата, и особых навыков от монтажника.

Преимущества и недостатки данных труб

Металлопластиковые трубы состоят из полимера (термопласта) и каркаса из алюминиевой фольги или сетчатой стальной основы. Для инженерных систем зданий изделия с прочным сетчатым каркасом не применяются. Для бытовых инженерных систем используют в основном полиэтилен, полипропилен, сшитый полиэтилен (PEX), термостабильный полиэтилен (PE RT).

Армирование позволяет соединить пластичность полимеров с прочностью металла, в данном случае алюминия. Алюминиевая фольга имеет толщину от десятых долей миллиметра. Фольгу сваривают между собой ультразвуковой сваркой. Каркас заливают полимером. Для усиления сцепления между пластиком и фольгой применяют адгезив.

Металлопластиковые трубы позволяют объединить достоинства традиционных стальных труб и нержавеющих, но менее прочных пластиковых.

Достоинства металлопластика

Самое большое преимущество армированных труб по сравнению со сталью – устойчивость к коррозии. Они меньше стоят по сравнению со стальными и тем более медными системами, монтаж дешевле и проще. Металлопластиковые системы устойчивы к агрессивным средам, вода в них не приобретает неприятного запаха или привкуса.

Срок службы при нормативных условиях эксплуатации составляет десятки лет, в коммуникациях холодной воды может достигать полувека (возможно, даже больше). Потенциальный срок службы систем из сшитого полиэтилена для холодной воды может достичь 100 лет (но пока не проверено, доживем – увидим).

Долговечность металлопластиковых коммуникаций зависит от рабочего давления и температуры – в системах горячего водоснабжения и отопления металлопластик служит меньше.

Армирование уменьшает проницаемость трубопроводов для газов, в частности, кислорода, – это удлиняет срок службы металлических деталей. Металлопластиковые изделия прочны, безвредны для человека, экологичны, не подвержены гниению.

Гладкая внутренняя поверхность обуславливает малое гидравлическое сопротивление металлопластиковых коммуникаций. На стенках трубопроводов не оседают отложения солей.

Термическое расширение – в 3-5 раз меньше, чем у пластика без армирования, его морозостойкость – до -55 °С. Термостойкость достаточна для использования в системах горячего водоснабжения и отопления (выдерживает длительное нагревание до +95 °С, кратковременно — до +110 °C).

Эстетичность позволяет не прятать коммуникации за экранами и кожухами, выпускаются цветные модификации материалов. Нет необходимости в антикоррозионной обработке, очистке, окраске. Трубопроводы легко моются, режутся и гнутся; соединение производят при помощи фитингов или диффузионной сварки (ПП).

Металлопластик обладает гибкостью и пластичностью, способностью сохранять изогнутую форму. Небольшой вес облегчает транспортировку, складирование, монтаж.

Недостатки:

У металлопластиковых труб имеются и минусы:

  1. Прочность металлопластиковых конструкций ниже, чем медных и стальных конструкций. Для инженерных коммуникаций в частном доме этот параметр не так важен, если речь не идет о прокладке наружных трубопроводов в тяжелых условиях.
  2. Полипропилен и полиэтилен нестойки к ультрафиолету.
  3. Меньшая огнестойкость по сравнению с металлическими коммуникациями.
  4. Гибкость металлопластиковых труб, армированных фольгой, меньше по сравнению с изделиями без армирования.

Способы соединения металлопластиковых труб

Фитинговое соединение (без сварки) производится двумя способами:

  • Разъемным – при помощи компрессионных или цанговых соединителей.
  • Неразъемным – при помощи пресс- или пуш-фитингов.

Компрессионные фитинги

Самые простые – компрессионные, или обжимные фитинги. Состоят из корпуса с резьбой (цанги), обжимной наружной гайки, упорного кольца, резиновых манжет-уплотнений. Иногда на корпусе вместо резьбы устанавливают накидную гайку-американку.

По конструкции бывают прямые, угловые, тройники. Функционально бывают соединительные или переходные между пластиком и металлической запорной арматурой.

Компрессионный фитинг образует надежное соединение, но его хотя бы раз в году необходимо осматривать и подтягивать – соединение считается обслуживаемым. При необходимости соединение можно разобрать и собрать заново – это очень удобно для ремонта. Для систем теплого пола и для зашивки гипсокартоном компрессионные соединения не используют.

Пуш-фитинги

Современный фитинг, который закручивают без помощи инструментов. Образует неразборное, но не самое надежное соединение – труба в соединении проворачивается. Пуш-фитинг достаточно дорогой, и перед его использованием стоит подумать, стоит ли он таких трат.

Пресс-фитинги

Прессовые соединители состоят из корпуса с внутренним вкладышем, упорного кольца, наружной пресс-гильзы, уплотнительных манжет. При обжиме пресс-гильза плотно обжимает трубную заготовку и создает неразъемное и очень надежное соединение. Прессовое соединение допускается применять даже для систем теплого пола.

Для полиэтилена выпускают надвижные фитинги, в которых верхняя обжимная гильза не накручивается, а надвигается, а внутренний вкладыш-штуцер снабжен «ершом», благодаря чему образуется очень надежное герметичное соединение.

Цанговые фитинги

Цанговые фитинги изготавливают из полиэтилена низкого давления и применяют для соединения изделий из ПНД. Конструктивно они одинаковы с компрессионными соединителями, но намного больше по размеру и выглядят довольно громоздко. Соединение получается достаточно надежное.

По форме различают прямые, угловые, тройники. Функционально – соединительные, редукционные (для соединения труб разных диаметров), переходные (для соединения пластика с металлической арматурой).

Какой способ лучше

Выбор способа соединения зависит от полимера, из которого изготовлена металлопластиковая труба, и условий эксплуатации.

Полипропиленовые коммуникации чаще монтируют при помощи пайки – это совершенно герметичный, надежный и очень дешевый метод (муфты и уголки для сварного соединения недороги).

Для очень распространенных водопроводов из всех видов полиэтилена применяют компрессионные, пресс- и пуш-фитинги. Для ПНД чаще всего используют цанговые изделия, хотя изредка применяют и компрессионные и прессовые соединения.

После пайки самый надежный способ соединения – при помощи пресс-фитингов, их допускается использовать даже для систем теплого пола. Затем идут компрессионные, затем пуш-фитинги. Последние позиционируются как средство для быстрой сборки инженерных систем без применения инструментов, но трубка в пуш-соединении проворачивается – это вызывает сомнение в надежности и долговечности соединения.

Самый простой способ монтажа – при помощи цанговых или пуш-фитингов.

По стоимости самые дорогие – пуш-фитинги. Самые дешевые – полипропиленовые муфты и тройники под сварку.

По эстетичности стальные соединители компактнее и красивее, чем громоздкие цанговые изделия из полиэтилена.

Как соединить металлическую трубу с металлопластиковой

Соединить металлическую трубу с металлопластиковой можно только при помощи резьбового соединения и переходных элементов, имеющих с одной стороны патрубок с резьбой или накидную гайку-американку для соединения с металлической частью системы. Это может быть узел ввода, точка водоразбора – смеситель или кран.

С другой стороны такие переходники имеют либо пластиковую часть для соединения с металлопластиковой трубой (с цанговым зажимом), либо металлическую в виде пресс- или компрессионного соединителя.

Как крепить к стенам трубы из металлопластика

Хорошее крепление металлопластиковых коммуникаций продляет срок их службы. Трубы при нагреве удлиняются, их может «повести», кроме того, плохо и редко закрепленные коммуникации больше подвержены вибрации, плохо влияющей на надежность соединения. Поэтому металлопластиковые трубы должны быть надежно закреплены. Фиксаторы должны обязательно находиться близко к фитингу.

Крепления размещают с шагом 0,7-1 м, для отопления и горячего водоснабжения – 0,5-0,7 м. В магазинах полно всевозможных клипс и хомутов всех диаметров. Можно использовать и самодельные кронштейны. Крепятся крепления к бетонным стенам дюбелями 6×40 мм, к оштукатуренным, газо- или пенобетонным – 6×60 мм или еще более длинными.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

Металлопластиковые трубы очень гибкие, поэтому их достаточно легко согнуть. Для гибки металлопластика применяют различные приспособления и небольшие станки. Ниже я расскажу о самых распространенных методах гибки полимерных труб.

Для получения качественного изгиба минимальный радиус сгибания должен составлять не менее 5 диаметров. Это правило действует для всех размеров.

Какой метод лучше

Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, лучше их гнуть не вручную, а с помощью приспособлений. Трубки при изгибании не образуют заломов и трещин, сохраняют круглую форму. Самый лучший метод – с помощью трубогиба. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружины.

Сгибание труб руками

Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы согнуть руками сложно – они слишком жесткие для этого. Неплохо гнутся трубки диаметром до 20 мм из сшитого полиэтилена. Гибка проводится в несколько этапов, иначе на ней образуется залом в месте изгиба.

Пружина

Из толстой проволоки изготавливают пружинные кондукторы разных диаметров. Для мелких диаметров можно использовать наружный кондуктор, для заготовок с более крупным диаметром его вставляют внутрь трубы. Центр пружины и изгиба должен точно совпадать. С помощью пружины легко согнуть заготовки из сшитого полиэтилена. ПНД и ПВХ желательно предварительно разогреть с помощью строительного фена.

Трубогиб

Самое лучшее качество гибки получается при использовании трубогиба. Инструмент либо формует заготовку между роликами, либо изгибает (вытягивает) заготовку на оправке. Изгиб заготовки получается ровным и без дефектов – смятия, залома, трещин.

Используют также самодельный трубогиб под названием станок Вольнова.

Использование строительного фена

Металлопластиковые трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, заготовки перед гибкой необходимо разогреть. Гибку выполняют с использованием наполнителей – песка, соли, мелких металлических предметов (мелко резаной проволоки). Заготовку заполняют наполнителем, плотно закрывают отверстия на концах, зажимают в тисках, разогревают феном место изгиба и сгибают.

Виды инструментов для монтажа металлопластиковых труб

Для соединения металлопластиковых труб используют следующие инструменты:

  • Труборез или ножницы для резки металлопластика.
  • Угловую шлифмашинку (болгарку).
  • Трубогиб.
  • Строительный фен.
  • Ручной пресс, или пресс-клещи.

Болгарка и строительный фен приводятся в действие электродвигателем. Бытовые трубогибы для металлопластиковых труб обычно с ручным приводом. Ручной пресс для обжима имеет несколько разновидностей с разными типами приводов.

Механические

Ручные или механические мини-клещи применяются для обжима водопроводных труб диаметром до 20 мм. Такие применяются для внутренней разводки горячей и холодной воды. Эти инструменты не имеют электропривода или гидроусилителей, для их срабатывания используется мускульная сила человека.

Ручной привод

Ручные трубогибы, самодельные станки Вольнова имеют более сложную конструкцию, чем простые инструменты. Усилие, необходимое для гибки, довольно значительно, и для приведения в действие таких конструкций используются рычаги.

Для обжима металлопластиковых труб отопления (25 мм, иногда 32 мм) используют стандартный ручной пресс для обжима пресс-фитингов. Для усиления мускульной силы человека используют шестеренчатую передачу, она же помогает правильно отрегулировать усилие обжима.

Гидравлические

Для опрессовки трубопроводов большего диаметра (до 32 мм) выпускают гидравлические модели клещей. В одной из рукояток клещей встроен усиливающий гидроцилиндр. При сжимании ручек в гидроцилиндре повышается давление, усилие передается на обжимную головку клещей. Такие клещи достаточно дороги (от 10 000 рублей), они требуют квалифицированного техобслуживания.

Электрогидравлический вариант

Все предыдущие модели используются при монтаже металлопластиковых инженерных систем в небольших объемах. При промышленном строительстве или если вы постоянно монтируете сантехнические системы имеет смысл приобрести мощный электрогидравлический прессовый инструмент. Такое оборудование применяют для монтажа трубопроводов диаметром до 108 мм.

У прессового электрогидравлического инструмента высокая производительность и самое качественное и герметичное обжатие. Аппараты комплектуются насадками для обжима труб разных диаметров. Электрические клещи для ходовых бытовых диаметров до 50 мм могут работать от аккумуляторов.

Правила монтажа

Любой монтаж начинают с проекта или хотя бы схемы. Затем размечают места прокладки трубопроводов на стенах и перекрытиях и определяют точные размеры заготовок.

Перед прокладкой и соединением металлопластиковых коммуникаций необходимо пробить в нужных местах отверстия в стенах. В отверстия закладывают гильзы из стальных, пластиковых, металлопластиковых труб большего диаметра, чем наружный диаметр будущих коммуникаций.

Гильзы обрезают вровень со стеной. Проводку трубопровода через стены необходимо производить только с использованием гильз. Трубы в них должны свободно перемещаться – это необходимо для компенсации температурного расширения при нагреве. После монтажа гильзы декорируют специальными заглушками.

При любом виде соединения необходимо тщательно обработать торцы заготовок – аккуратно и перпендикулярно отрезать их, зачистить торец заготовки от мусора, сточить напильником заусенцы, при необходимости откалибровать. Заготовка должна иметь круглую, а не овальную форму.

При монтаже при помощи пресс-фитингов желательно снять фаску. Соединение с прессовым соединителем:

  1. Гильза надеть на конец трубной заготовки.
  2. Внутренний вкладыш вставить внутрь заготовки до упора.
  3. Фитинг со вставленной заготовкой вставить в ручной пресс (пресс-клещи).
  4. Свести с усилием ручки клещей. От зажимов пресса на гильзе появятся четкие кольцевые следы.

При соединении металлопластиковых коммуникаций с помощью пресс-фитингов следует иметь в виду, что повторно обжать этот фитинг нельзя – при неудачном обжиме придется обрезать и наращивать трубу и использовать новый фитинг.

Как соединить металлопластиковые трубы с помощью компрессионных и цанговых фитингов:

  1. Открутить обжимную гайку.
  2. Кусок трубы вставить в фитинг с небольшим усилием.
  3. Закрутить гайку.
  4. Затянуть гайку. При затягивании одним гаечным ключом придерживать корпус (цангу), вторым крутить гайку.
  5. При затягивании закрутить гайку на оборот или оборот с четвертью.

На видео показаны способы подключения металлопластиковых коммуникаций в деталях.

Я прощаюсь со своим любимым читателем. Желаю вам использовать информацию с сайта для постройки или модернизации своего дома, ремонта квартиры или обустройства дачи. Подписывайтесь на обновления сайта, делитесь полезностями с друзьями в соцсетях, приводите их на сайт, и у вас всегда будут единомышленники в непростом и интересном деле обустройства своего жилища.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения и примеры разводки

Трубы из симбиоза металла и пластика выпускают для обустройства внутридомовых магистралей. Новая продукция дала возможность собрать систему водоснабжения и отопления самому, не привлекая сантехников. Трубопроводы долго служат, предельно просто и быстро монтируются, не создавая проблем даже неопытным мастерам.

Выполнив монтаж металлопластиковых труб своими руками, можно неплохо сэкономить, сохранив семейный бюджет для более важных затрат. Для их установки домашнему мастеру нужно запастись только несложным в употреблении инструментом, терпением и знаниями, которыми мы готовы поделиться с посетителями сайта.

Мы расскажем все о специфике применения металлопластиковых изделий и способах соединения собранный из них трубопроводов. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. У нас вы узнаете, как производится монтаж безотказно действующих систем.

Особенности металлопластиковых изделий

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Металлопластиковые трубы отличаются высокими потребительскими качествами (прочностью, гибкостью, устойчивостью к высоким температурам и агрессивным веществам), а также эстетичным внешним видом

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Конструкция металлопластиковой трубы предусматривает использование пяти слоев различных материалов: двух слоев полиэтилена, двух слоев клея, слоя алюминиевой фольги

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

  • Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
  • Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
  • Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х104 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.
  • При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
  • Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
  • Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130о С.
  • В температурных границах от 0 до +25о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95о С выдерживает давление 10 бар.
  • Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20о С).

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

  • простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
  • высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
  • умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
  • высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
  • устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
  • несклонность к образованию отложений и засоров;
  • эстетичный внешний вид;
  • высокую пропускную способность;
  • низкую теплопроводность;
  • достаточную пластичность;
  • возможность легкого ремонта;
  • долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Галерея изображений Фото из Металлопластиковые длинномерные изделия Подключение радиатора к отопительному контуру Преимущества гибкости длинномерных изделий Сочетание с трубами другой структуры Открытая прокладка коммуникационных линий Устройство коллекторных разводок и теплых полов Соединительные фитинги для металлопластика Установка пресс-фитинга специализированными клещами

Оценить плюсы и минусы указанных труб проще и легче в сравнении металлопластиковых и полипропиленовых изделий. Сравнительный обзор приведен в рекомендуемой нами статье.

Сферы применения металлопластиковых элементов

Трубы из металлополимеров широко используются при обустройстве индивидуальных домов, в промышленном строительстве и сельском хозяйстве.

Основными областями их использования являются:

  • транспортировка жидкостей, газообразных агентов;
  • прокладка систем водоотведения, водопроводов, отопления;
  • в конструкциях, предусматривающих перенос сжатого воздуха;
  • подводка компонентов отопления к радиаторам, устройство теплого пола;
  • монтаж кондиционирующих схем;
  • защита и экранирование проводов (в первую очередь силовых);
  • сооружение поливочных систем.

Металлопластик не рекомендуется применять:

  • при организации систем центрального отопления с предполагаемым устройством элеваторных узлов;
  • в местах с присвоенным уровнем пожарной безопасности «Г»;
  • при предполагаемой подаче горячей жидкости в трубопроводе с рабочим давлении >10 бар;
  • в помещениях, где планируется разместить источники теплового излучения с поверхностной температурой свыше 150 градусов С.

Кроме того, металлополимерные трубы нежелательно использовать в предохранительных, сигнальных, переливных, расширительных схемах и в противопожарных водопроводах.

Изделия из металлопластика широко применяются в частном и промышленном строительстве. На этой фотографии представлены трубы, используемые для прокладки отопительных систем

Три основных способа разводки труб

Разводку металлопластиковых систем можно осуществить разными методами, каждый из которых выбирается исходя из целесообразности и возможностей дальнейшего доступа к системе.

Вариант #1: скрытая

В этом случае все трубы и соединения скрываются в глубине стены под отделочными материалами. Наружу выводятся лишь фитинги и отводы для подключения сантехнических устройств.

Скрытый способ монтажа предполагает установку конструкции в стене, где для труб специально подготавливаются выемки, после чего поверхность заделывается

При использовании этого способа монтажа сохраняется дизайн интерьера, кроме того, маскировка коммуникаций предохраняет их от случайных повреждений.

Этот вариант имеет несколько минусов:

  • Для прокладки каналов под трубы требуется сложный и трудоемкий процесс штробления. После укладки коммуникаций поверхность приходится восстанавливать вновь.
  • Подобный способ не годится для несущих стен, где запрещено проводить штробление нормативными документами.
  • Достаточно высокая стоимость, связанная с проведением добавочных работ.

Этим способом лучше воспользоваться во время проведения ремонта в ванной. Устраивать скрытую прокладку в уже оформленном помещении нецелесообразно, так как при этом потребуется полный демонтаж стенового покрытия (облицовки, штукатурки).

Вариант #2: открытая

Если трубы по какой-либо причине невозможно укрыть в стене, их можно проложить по ее поверхности. Этот вариант более удобен для проведения визуального контроля над местами соединений, что позволяет в случае необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент.

При открытом методе прокладка труб производится по поверхности стены, что позволяет осуществлять контроль соединений и сокращает стоимость работ

Открытой разводкой можно воспользоваться в помещениях с уже сделанным ремонтом, поскольку монтаж не нанесет вреда оформлению стен. К достоинствам этого метода можно отнести его легкость и более низкую стоимость работ, чем при прокладке внутренних коммуникаций.

Вариант #3: комбинированная

В этом случае трубы проводятся по поверхности неотделанных стен, после чего они закрываются коробами либо фальш-панелями. Это достаточно сложный способ, поскольку он требует идеального вписания в интерьер декоративных элементов, в качестве которых можно также применять гипсокартон, плитку и другие материалы.

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

При параллельной разводке каждое сантехническое устройство оснащается собственной водопроводной линией и своим запорным краном. Все ветки выходят из одного устройства – коллектора

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран. Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

В коллекторной водопроводной разводке контрольные устройства и запорные приспособления устанавливаются на трубу, подающую воду в коллектор

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения – достаточно просто выключить необходимый запорный кран.

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную разводку, схематично изображенную на рисунке, рекомендуется применять для помещений с небольшим количеством объектов, которые поочередно подсоединяются к трубам при помощи тройников

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

  • При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
  • Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
  • Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
  • Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Разводка труб канализации

Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.

Канализационная разводка из металлопластика имеет ряд особенностей. В этом случае важно использовать трубы большего диаметра, а также принять меры для организации наклона трубопровода

В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

  • Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
  • Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
  • Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
  • При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
  • Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.

Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод.

Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.

Правила монтажа конструкций из металлополимеров

При укладке металлопластиковых систем важно руководствоваться следующими положениями:

  • При скрытой прокладке трубопроводов из этого материала важно предусмотреть съемные щиты (люки), лишенные острых выступов. Они обеспечивают доступ к компрессионным фитингам.
  • Укладку систем через конструкции зданий важно производить при помощи гильз, внутренний диаметр которых на 0,5-1 см больше аналогичного параметра трубы. Зазор, который образуется между элементами, нужно заполнить мягким негорючим материалом, обеспечивающим передвижение трубы в продольном направлении.
  • При прокладке металлопластиковых водопроводных или отопительных систем важно не допускать повреждений поверхности элементов, включая царапины или надрезы. Для распаковки бухты лучше избегать острых предметов, а разметку конструкции выполнять карандашом либо маркером.
  • Монтаж конструкции можно осуществлять с применением опоры или подвески, которые обычно присутствуют в ассортименте производителей металлополимерных труб. Они помогают прикрепить изделия к стене, при этом металлические детали устанавливаются с прокладками, сделанными из мягкого материала.

Все этапы операций нужно проводить тщательно и аккуратно, поскольку металлопластиковые элементы чувствительны к ультрафиолету, механическим повреждениям. Внешний монтаж подобных конструкций уместно проводить лишь в местах, где отсутствуют подобные факторы.

Инструменты и материалы для прокладки труб

Для прокладки металлополимерных систем требуется минимум устройств и материалов, однако лучше выбирать качественные приспособления и трубы.

Приспособления для монтажа трубопровода

Для создания конструкции из металлопластика достаточно весьма скромного набора инструментов: трубореза, простейшего трубогиба, пресс-клещей, раздвижного и накидного ключей.

Для монтажа металлопластиковой системы своими руками необходим минимум инструментов, который можно приобрести в наборе или по отдельности с строительном супермаркете

Для отделения мерных отрезков трубы от бухты желательно запастись труборезом, предназначенным для резки металлопластиковых труб. Так как металлопластик достаточно податливый материал, его можно резать ножовкой по металлу или даже острым ножом.

Тем не менее, идеальной перпендикулярности линий, без которых сложно получить герметичное соединение, можно получить лишь при использовании специального резака.

Ключи разных видов важны для монтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. При крайней необходимости можно обойтись одним накидным ключом, однако для комфортной работы лучше воспользоваться двумя накидными и одним разводным ключом.

Калибр – важный инструмент для создания точного и герметичного соединения трубы с фитингом: он позволяет центрировать плоскость среза и снять фаску с внутренней части изделия.

Трубогиб позволяет менять конфигурацию элемента, благодаря чему можно сэкономить на угловых фитингах. Особенно важно иметь этот инструмент, если конструкция предполагает большое число угловых сопряжений.

Перед началом работ советуем ознакомиться с правилами и спецификой опрессовки металлопластиковых труб.

Какие материалы потребуются?

Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:

  • трубами (бухты, мерные отрезки);
  • различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
  • крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.

Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.

С сортаментом металлопластиковых изделий для сборки трубопроводов ознакомит эта статья.

Разметка линий трубопровода

Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы.

При разработке схемы желательно:

  • Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
  • В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
  • Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
  • Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
  • Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).

Для соединения металлопластиковых труб разных категорий в единую конструкцию применяются соединительные элементы – фитинги, различающиеся по конструкции, размеру и методам крепления

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа – фитинги, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.

Компрессионные фитинги широко используются при устройстве металлопластиковых конструкций. Они позволяют легко создавать соединения без применения специальных инструментов

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Галерея изображений Фото из Шаг 1: Подготовка фитингов к сборке системы Шаг 2: Разметка места установки фитинга Шаг 3: Резка трубы для установки соединителя Шаг 4: Установка теплоизоляционной гофры Шаг 5: Откалибровка металлопластиковой трубы Шаг 6: Установка накидной гайки и уплотнителя Шаг 7: Закручивание накидной гайки Шаг 8: Контроль качества соединений после сборки

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Пресс-фитинги создают герметичные долговечные соединения, однако их можно использовать только один раз. Кроме того, для работы с подобными элементами потребуются пресс-клещи

Для подсоединения посредством пресс-фитингов нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Установка пресс-фитингов производится в следующем порядке:

Галерея изображений Фото из Шаг 1: Обрезка металлопластиковой трубы в размер Шаг 2: Подготовка фитинга к установке Шаг 3: Выполнение соединения вручную Шаг 4: Обжим муфты пресс клещами

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй – из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

  • переходники для соединения труб с различным диаметром;
  • тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
  • уголки для изменения направления потока;
  • водорозетки (установочные колена);
  • крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Выводы и полезное видео по теме

В представленном ниже видеоролике сантехники расскажут, как правильно и быстро монтировать конструкции из металлопластиковых труб:

Использование правильных методов и качественных компонентов позволяет создать прочные металлопластиковые системы, которые будут служить на протяжении долгого времени без протечек, ремонта и лишних материальных трат.

Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

  • Обжимные.
  • Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

Виды калибраторов

  • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
  • Оборудование для установки фитингов:
    • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
    • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

      Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

    В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

    Порядок подготовки

    Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

    Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

    Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

    После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

    Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

    • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
    • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
    • На доске выкатываете, ровняя.

      Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

    После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

    Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

    Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

    Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

    Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

    Так выглядят компрессионные фитинги

    Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

    Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

    • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
    • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
    • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

      Перед затягивание гайки

    • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.

    На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

    Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

    Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

    Пресс-фитинг для МП-труб

    Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

    • На трубу надевают гильзу.
    • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
    • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
    • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

    На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

    Как согнуть металлопластиковую трубу

    Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

    Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

    Пружина для гибки металлопластиковых труб

    Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

    Ручная гибка металлопластиковых труб

    При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

    Способы гибки МП труб

    Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

    Как крепить к стенам

    При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

    Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

    Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

    Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

    При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

    Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

    Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

    Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

    Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

    Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

    Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

    Договоритесь о возможности обмена

    При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

    Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

    Когда и как начинать работу

    Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

    Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

    После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

    Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

    Видео по теме

    Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *